丁晴与氟胶硅-胶的区别的行业须知

丁氰橡胶**早于1930年在德国开始研制，是丁二烯与25%丙烯氰的共聚物，由于其耐老化、耐热、耐磨性能均优于天然橡胶，因此受到橡胶工业的重视。第二次世界大战期间，随着武器装备的迅猛发展，耐热、耐油的丁氰橡胶作为战备物资，需求量急剧增加。至今已有20多个国家生产丁氰橡胶，年产量56万吨，占全世界合成橡胶总量的4.1%.由于具有优良的耐热、耐油和力学性能，现在已成为耐油橡胶的主体产品，占所有耐油橡胶需求量的80%左右。

丁氰橡胶在20世纪50年代取得了很大的发展，至今已有300多个牌号，按照丙烯氰含量划分，在18%～50%丙烯氰含量范围内可分为：丙烯氰含量>42%为极高氰品级，36%～41%为高氰品级，31%～35%为中高氰品级，25%～30%为中氰品级，24%以下为低氰品级。

它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。宽泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

基本性能 丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。 丁晴与氟胶硅-胶的区别的行业须知丁晴与氟胶硅-胶的区别很大吗？都是起什么作用的？

拉伸性能

拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能，包括：拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断长久变形量。拉伸强度是试样拉伸至断裂的比较大应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断长久变形是试样拉伸断裂后标线之间的残余变形。

压缩性能

橡胶密封件通常处于受压缩状态，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，表现为压缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为压缩长久变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。

丁晴橡胶与氟胶和的区别有：

1、丁腈橡胶耐热性差，但具有良好的耐低温性能，比较低玻璃化温度可达-55度。氟橡胶耐热性能优良，可在200℃长期使用。耐热性能好，可在 - 60 ~ 250℃长期使用。

2、丁腈橡胶耐化学稳定性好,加工性能良好。氟橡胶耐腐蚀性能优越。因含有极性AN基团，AN含量越高耐油越好。

3、丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能。氟橡胶气透性低，但气体融解度较大。有良好的耐磨性能和抗压强度。

丁腈橡胶的用途

丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。

丁晴与氟胶硅-胶的区别大不大？有什么特点？

氟橡胶的用途

由于氟橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点，已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等前列技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。**早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁腈橡胶等突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来 丁晴与氟胶硅-胶的区别在哪？解答来了。丁晴与氟胶硅-胶的区别的行业须知

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丁氰橡胶在20世纪50年代取得了很大的发展，至今已有300多个牌号，按照丙烯氰含量划分，在18%～50%丙烯氰含量范围内可分为：丙烯氰含量>42%为极高氰品级，36%～41%为高氰品级，31%～35%为中高氰品级，25%～30%为中氰品级，24%以下为低氰品级。工业上使用量比较大的是低氰品级的丁氰-18（结合丙烯氰含量17%～20%），中氰品级的丁氰-26（结合丙烯氰含量27%～30%），高氰品级的丁氰-40（结合丙烯氰含量36%～40%）。丙烯氰含量的增加可以明显提高丁氰橡胶的耐油和耐热性能，但并非多多益善，因为丙烯氰含量的增加同时会降低橡胶的低温性能。 丁晴与氟胶硅-胶的区别的行业须知

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