企业商机
刀片基本参数
  • 品牌
  • EBD
  • 型号
  • 1
  • 材质
  • 硬质合金,金属陶瓷,高速钢,钨钢,不锈钢,镶锋钢,金刚石,陶瓷,白钢,氧化硼,钛,钼钢
  • 涂层
  • 进口
  • 是否标准件
  • 加工定制
  • 适用范围
  • 广泛应用
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 库存
  • 是否批发
  • 规格尺寸
  • 1
刀片企业商机

从前表面6到后表面7的所述距离31推荐地是20mm到50mm。 如图2中所示,顶表面和底表面之间的最大距离大于头部9的最大宽度11。 如图5和6中所示,切削刃8在俯视图中是平滑的,即不具有尖锐角部过渡。而是,切削刃的各部分之间的过渡**呈凸形弯曲过渡部分的形状。切削刃8的所述的各部分之间的所述过渡部分在图5和图6中未作标示,但是能清楚地观察到。 如图3和图10中所示,车削刀片1包括刀尖45,该刀尖包括40%到95%的立方氮化硼(cbn)。刀尖45例如通过钎焊而被长久地连接到凹座或凹部。推荐地是,该刀尖45的体积是车削刀片的总体积的1%到50%。推荐地是,车削刀片1包括50%到99%体积的硬质合金。刀数控刀片-刀数控刀片批发、促销价格、产地货源 - 阿里巴巴搜索:威琰机械!江西数控刀片

底表面3的安置装置包括中心底部凹槽49,该中心底部凹槽在第三安置表面50和第四安置表面51之间延伸。 与顶表面2的安置装置相比,底表面3的安置装置沿着纵向轴线a1延伸更大距离。 如图2中所示,顶表面2的安置装置是突出部分的一部分,该突出部分在远离底表面2的方向上突出。 如图2中所示,前表面6形成前间隙角度b9,该前间隙角度推荐地是3°到15°。 如图8中所示,在俯视图中,切削刃8形成后间隙角度b8,该后间隙角度推荐地是2到10°,这使得车削刀片1适合于径向切槽。 如图3到图4中所示,头部9的侧表面4、5形成相应的***侧间隙角度b6和第二侧间隙角度b7,该***侧间隙角度和第二侧间隙角度推荐地是在1°到10°的范围内。因此,头部9的底部的投影面积小于头部9的顶部的投影面积。所有的实施例均包括该特征。车削刀片1是正的刀片。车削刀片1是单面刀片。 现在参照图7,示出根据第二实施例的车削刀片1的一部分的俯视图。湖南特固克数控刀片价格查询日本数控刀片品牌大全!

该方法推荐地包括步骤:在工件中提供外部开口或凹槽或凹部,并且包括步骤:使得该车削刀片朝向该工件的旋转轴线径向地进刀或移动,从而使得至少表面生成切削刃处在所述外部开口内,并且使得该车削刀片不起作用,即不进行切削。 上述步骤先于如下步骤:该步骤包括使得车削刀片在***进刀方向移动。换言之,通过使得车削刀片在***进刀方向上移动来进入切削,该***进刀方向平行于该工件的旋转轴线。发明人已发现,这种进入(即,没有骤降)降低了振动的风险,并且由此改善所加工的表面的光洁度。 根据一个实施例,该方法还包括步骤:使得车削刀片在第二进刀方向上移动,以使得该第二主切削刃部分起作用,该第二进刀方向与***进刀方向相反。 通过这种方法,可以使用相同的刀片在相反的两个方向上进行纵向车削,即,在平行于工件的旋转轴线的方向上进行车削。

该切削刃的在前向点处的切线在俯视图中垂直于纵向轴线延伸。该车削刀片在俯视图中关于纵向轴线对称或基本上对称。 在威琰机械中公开了一种已知的车削刀片,该车削刀片基于立方氮化硼(cbn)制造。所述已知的刀片适合于外部纵向车削。所述车削刀片能够可拆除地安装在刀具主体的刀片座中或刀具中,其能够安装到机床。在加工期间,工件围绕其中心轴线旋转,同时该刀具主体且由此该车削刀片相对于该工件移动。该相对移动也称为进刀或切削进刀。在纵向车削期间,进刀方向是线性的并且平行于所述旋转轴线。在加工期间,材料以切屑的形式从工件移除。该车削刀片包括切削刃,该切削刃切削切屑,由此生成加工表面。数控刀片-数控加工中刀片的分类。

根据一个实施例,每个主切削刃在垂直于纵向轴线的方向上延伸头部的最大宽度的8%到25%。 通过这种车削刀片,可以将车削刀片制造得相对狭窄,并且/或者该车削刀片可以具有表面光洁度和/或刀片磨损和/或切削深度的比较好平衡。 每个主切削刃在垂直于纵向轴线的方向上延伸头部最大宽度的8%到25%,推荐地是10%到20%。换言之,轴向前向点和轴向后向点之间在垂直于纵向方向的方向上测得的距离是头部的最大宽度的8%到25%,推荐地是10%到20%。 根据一个实施例,每个轴向前向点与切削刃的前向点隔开,并且其中,轴向后向点之间的距离小于头部的最大宽度。 通过这种切削刃,例如,通过将角部切削刃布置成邻近于主切削刃部分的轴向后向点并且更远离纵向轴线,能够将车削刀片布置用于径向切槽。 数控刀片-数控加工中刀片的分类-EBD您的刀具管家!湖南特固克数控刀片价格查询

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