关于钨钢2a521faf-db0b-4629-859d-ac的**精粹，全在这儿了！2a521faf-db0b-4629-859d-ac是螺纹加工工具中的一种。用2a521faf-db0b-4629-859d-ac加工螺纹的方法称为螺纹铣削。2a521faf-db0b-4629-859d-ac目前***使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于2a521faf-db0b-4629-859d-ac应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。【问】怎样辨别2a521faf-db0b-4629-859d-ac...

轴承座3内端的***挡片14与滚珠12适配卡接固定，滚珠12采用不锈钢合金材质，刀架2内端通过套板7与刀体8相连接，刀架2内端通过螺纹4和限位块6与刀柄9上开设的槽体适配连接，刀架2内端的螺纹4和限位块6通过连接架5与套板7相限位设置，轴承座3内端的外板11通过第二挡片15与刀柄9相连接，通过安装轴承座3，轴承座3的设置可以帮助进行空转保护目的，当螺纹铣刀主体1内端通过刀架2带动转动时，通过前端位置的刀体8进行传输，刀体8与外板11内端的第二挡片15相连接，通过刀体8的转动，带动外板11的转动，使得内端的滚珠12进行转动，作用于***挡片14上，使得刀头13进行转动，在外板11转动的时...

某刀体生产企业，由于刀体硬度一般为HRC44MYCIMT，对于压紧刀片的小直径螺纹孔，采用高速钢丝锥加工比较困难，刀具寿命较短，容易折断，对于M4×，客户选用整体硬质合金螺纹铣刀，Vc=60m/min，Fz=，加工时间11秒/螺纹，刀具寿命达832个螺纹，螺纹光洁度非常好。对于中等直径尺寸螺纹加工，某企业要加工的铝制零件上，有M12×、M6×、M7×、相同螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成加工。现改用螺纹铣刀，切削条件：Vc=100m/min，S=8000r/min，fz=，加工一个螺纹的时间分别为4秒、3秒、3秒，一把刀具可加工9000个螺纹，完成整批零件加工后，刀具还未损坏...

螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能**提高。3、刀具的涂层:加工石墨刀具应选择金刚石涂层，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石...

攻丝能在很多上进行，这些机床的转速较低，而且不具备螺旋插补的刀具路径。如果你要加工的是低碳钢，有20个零件，每个零件上有10个孔，用攻丝就行了。但是如果你有150个零件要加工，或者你要加工的是难加工材料，这时也许是考虑螺纹铣削的时候了。攻丝是一种可靠且常用的加工螺纹孔的生产手段。但是螺纹铣刀更通用，而且它还能解决关于排屑、功率消耗和盲孔加工的问题。机床攻丝能在几乎任意一台加工中心或铣床上进行。相反，螺纹铣削至少需要一台具有螺旋插补编程功能的CNC加工中心。攻丝也能在具有刀具旋转功能的上进行。需要螺旋运动使得螺纹铣削在这些机床上被排除在外。攻丝能在很多上进行，这些机床的转速较低，而且不具...

钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀还是比较好，使用高速加工。铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。铣刀是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完...

大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*3行业：丝锥地区：上海-松江大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*3行业：丝锥地区：上海-松江大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*3行业：丝锥地区：上海-松江大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*3行业：丝锥地区：上海-松江大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*3行业：丝锥地区：上海-松江大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*行业：丝锥地区：上海-松江大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*行业：丝锥地区：上海-松江大量批发日本YAMAWAOSG螺旋先端丝攻M24*行业：丝...

对镗刀的刀头位置进行热处理。本发明所产生的有益效果是：通过高温喷涂工艺对镗刀的刀头处理后形成硅铝涂层，高温喷涂可使硅铝粉紧密附着在镗刀的刀头表面，高温使涂层更致密，且通过高温喷涂工艺使涂层更细腻，从而使镗刀的刀头表面坚硬且细腻光滑，更适合加工硬度为hrc32～45的钢材，通过本工艺的镗刀所加工的圆形沉孔表面光滑如镜面，表面粗糙度可达μm，加工后镗孔表面达到镜面效果，与传统的镗刀和加工工艺相比，加工镜面效果工艺简单，加工工序更少，且加工用时更短。附图说明图1为本发明实施例的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。本实施例，参照图1，其具体实施的具有镜面效果的镗...

采用高温喷涂工艺在镗刀的刀头位置喷涂硅铝粉，将熔融状态的硅铝粉，通过高速气流，使其雾化，喷射在刀头位置的表面上，形成硅铝涂层；第三步，加工备料，准备需要加工的模具，并按要求在数控机床工作台上装夹模具，在主轴上安装镗刀，按要求对刀；第四步，cnc编程，采用软件包对数控机床进行编程，设定并匹配**镗刀参数，设定需要加工模具镗孔的深度，确定走刀方式，设定工作时镗刀的转速为10～800r/min，深度进给量为8～10mm/min；第五步，镗刀加工，启动数控机床，主轴上的镗刀在数控指令的控制下对模具进行镗加工，加工的镗孔为圆形沉孔，数控机床的其他冷却系统同步工作，在进行镗加工时，镗刀高速转动，数控机床带...

推荐的，所述轴承座内端的***挡片与滚珠适配卡接固定。推荐的，所述滚珠采用不锈钢合金材质。推荐的，所述刀架内端通过套板与刀体相连接。推荐的，所述刀架内端通过螺纹和限位块与刀柄上开设的槽体适配连接。推荐的，所述刀架内端的螺纹和限位块通过连接架与套板相限位设置。推荐的，所述轴承座内端的外板通过第二挡片与刀柄相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过安装刀架，刀架进行外端面的保护工作，防止内端的刀体出现顶部损坏的现象，同时方便进行连接，使得刀架内端的套板前端位置与连接架相限位，后端位置与刀体相连接，套板处于中心保护功能，且螺纹和限位块与刀体直接连接，实现连接架、套板和刀体三者的...

石墨粉尘的直径非常小，这些粉尘不但会破坏丝杠、导轨、电机，而且对人体的呼吸系统伤害很大，所以在加工石墨时尤其要注意防尘，选择专业的石墨加工机械，配合超耐磨的威琰机械CDW302金刚石石墨铣刀和专业HPD金刚石石墨铣刀，可获得更佳的加工效果。1.可干式切削石墨，包括石墨电极和石墨模具等，威琰机械CDW302钻石石墨铣刀和HPD石墨铣刀耐磨性非常好，在石墨铣削加工中可获得较为理想的加工效率和刀具寿命；2.威琰机械CDW302石墨铣刀和HPD石墨铣刀可在**的石墨机中使用，配备全封闭式防护罩配备大功率集尘器，能够有效减少石墨粉尘外溢，保障加工过程的高效进行，同时保护操作工人的健康；3.专业的石墨机设...

具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种技术方案：螺纹铣刀，包括螺纹铣刀主体1，螺纹铣刀主体1的内端中心设有刀架2，刀架2的外侧端套接有轴承座3，刀架2的内端中心设有套板7，套板7的前端位置螺纹连接有刀体8，套板7的后端位置通过螺纹4连接有限位块6，限位块6的底端位置固定连接有连接架5，刀体8的内端中心设有刀柄9，刀柄9...

攻丝能在很多上进行，这些机床的转速较低，而且不具备螺旋插补的刀具路径。如果你要加工的是低碳钢，有20个零件，每个零件上有10个孔，用攻丝就行了。但是如果你有150个零件要加工，或者你要加工的是难加工材料，这时也许是考虑螺纹铣削的时候了。攻丝是一种可靠且常用的加工螺纹孔的生产手段。但是螺纹铣刀更通用，而且它还能解决关于排屑、功率消耗和盲孔加工的问题。机床攻丝能在几乎任意一台加工中心或铣床上进行。相反，螺纹铣削至少需要一台具有螺旋插补编程功能的CNC加工中心。攻丝也能在具有刀具旋转功能的上进行。需要螺旋运动使得螺纹铣削在这些机床上被排除在外。攻丝能在很多上进行，这些机床的转速较低，而且不具...

石墨铣刀的应用范围：1.石墨电极的加工2.陶瓷二氧化锆义齿加工3.碳纤维、玻璃纤维、高硅铝的加工4.复合材料的加工石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。导致企业加工的成本高，效率低，工件常常报废等现象。怎样更好的加工石墨电极呢？石墨**铣刀产品特性1、刀具切削阻力大幅度降低，主轴受力小，可以实现超高速加工。2、刀具制造精度高，刀具安装在机床上的跳动小，各刃口受力均匀，刀具震动得到抑...

fcd500-fcd700添加了cu、ni、mo等合金，对总碳量si、mn、p、s、mg等组成元素进行控制。因而在分子结构上由于晶体易于变形使之易于马氏体化，材料淬透性好，这类材料被加工性较一般灰口铸铁来讲难度**提高。4)铸态风冷钢(7CrSiMnMoV)，铸钢材质用于镶件；5)合金钢，锻态材质常用的牌号为锻态风冷钢(7CrSiMnMoV)、Cr12MoV，少量模具采用Gr15轴承钢材，较难加工。一般加工状态我们采用冲击韧性较好的k30的pvd涂层硬质合金刀片，对应牌号为我公司的YBG302牌号，但某些难加工场合例外：1)过切区域补焊的局部加工，这种加工经常会遇到；2)为了提高模具的寿命，一...

关于钨钢2a521faf-db0b-4629-859d-ac的**精粹，全在这儿了！2a521faf-db0b-4629-859d-ac是螺纹加工工具中的一种。用2a521faf-db0b-4629-859d-ac加工螺纹的方法称为螺纹铣削。2a521faf-db0b-4629-859d-ac目前***使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于2a521faf-db0b-4629-859d-ac应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。【问】怎样辨别2a521faf-db0b-4629-859d-ac...

常见的涂层：(1)硬质涂层； (2)纳米涂层； (3)金刚石涂层； (4)氧化涂层; （1）硬质涂层： TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、CrN、TiAlCrN是近几年来开发的硬质涂层新材料。TiAlN涂层刀片已商品化。它的化学稳定性和抗氧化磨损性能好，用其加工高合金钢、不锈钢、钛合金和镍合金时的刀具寿命可比TiN涂层高3~4倍。此外，TiAlN涂层中如果有合适的铝浓度，切削时在刀具前刀面和切屑的界面上还会产生一层硬质的惰性保护膜，该膜有较好的隔热性，可更有效地用于高速切削。CrN是一种无钛涂层，适于切削钛和钛合金、铜、铝以及其它软材料，化学稳定性好，不产生粘屑。TiAlCrN是一种梯...

一般雕刻机的直刀，使用碳化钨当作刀刃，但刀刃是直直。这种作法简单，反应出来的售价就便宜。通常一把直刀都在百元以下，耐用性也相当的高。直刀在修边时，非常好用。但在挖槽时，特别是又深又长的槽，常常容易出现不易排屑的现象。轻一点导致进刀不顺，严重些会让刀具折断，刀刃也因磨擦高热快速老化。雕刻加装吸尘装置，可以减轻这类现象发生，但效果还是不佳。改用如上图的螺旋直刀（头部发黑是因为木材油脂过高所致），就可以大幅改善积屑的问题。通常需要直刀的场合，个人会尽量使用螺旋直刀，也是一般机械铣床在用的铣刀。用在木材上使用，选用高速钢材质就非常好用。由于它有螺旋纹，开孔挖槽时容易把木屑排出，同时螺旋刀刃在切削时，也...

展开全部一、两者作用2113不同：1、两刃铣刀是键槽铣刀，键5261槽铣刀故名思意是铣4102键槽的铣1653刀，它属于定尺寸的道具，如果直接向下进刀，就会被中心孔顶住，从而发生断刀的事故。而只能从侧面进刀，或者边走刀，边进刀。2、三刃铣刀是普通的立铣刀，对铣刀的外径没有像键槽铣刀那样有精度的要求。二、精度要求不同：1、两刃铣刀它铣出来的键槽尺寸能够达到很高的精度，而且键槽铣刀的端面没有前列孔，可以直接向下进刀，而不会像普通的三刃铣刀那样由于中心有前列孔而不能直接向下进刀。2、三刃铣刀的立铣刀铣键槽则达不到键槽铣刀那样的精度。这两种铣刀在铣削时，对铣削三要素则没有什么不同。三、铣刀，是用于铣削...

其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。快换镗刀杆：本实用新型提供了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面Ａ与摩擦紧固套端面ａ紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面ｃ紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。具...

高温喷涂完成后镗刀刀体进行自然冷却；第三步，加工备料，准备需要加工的模具，并按要求在数控机床工作台上装夹模具，在主轴上安装镗刀，按要求对刀；第四步，cnc编程，采用软件包对数控机床进行编程，设定并匹配**镗刀参数，设定需要加工模具镗孔的深度，确定走刀方式，设定工作时镗刀的转速为400r/min，深度进给量为8mm/min；第五步，镗刀加工，启动数控机床，主轴上的镗刀在数控指令的控制下对模具进行镗加工，加工的镗孔为圆形沉孔，数控机床的其他冷却系统同步工作，在进行镗加工时，镗刀高速转动，数控机床带动镗刀按固定进给量沿z轴方向向下进给，具体进给量按第四步的固定进给量进行进给，直至完成预设的总进给量，...

钨钢铣刀想不大家有所接触吧，那它的应用背景大家是否清楚呢？随着科学与技术的不断发展，电子元器件正逐渐地朝超微高精度方向发展，例如片式电容、片式电阻以及片式电感等，在加工上述电子元器件的过程中，往往需要采用相应的刀具将坯料切割成尺寸规格一定的片状，由于电子元器件体积微小且要求的精度非常高，为满足产品质量的要求，对于其切割刀具的要求也逐渐提高。在现有加工制造电子元器件的过程中，生产厂家普遍采用各种各样的刀片进行切割，现有刀片在切割过程会产生诸多缺陷，例如双向排挤量较大，切割后的端面会产生毛刺，从而对电子元器件产生不良影响，而且对于生产不同电子元器件时其所要求精度不同，其加工时的排挤量也会不...

铝合金**铣刀+单刃铝合金**铣刀、大切削、大进给，高速加工，使用加工纯铝，不粘屑，不断刀。+二刃铝合金**铣刀+三刃铝合金**铣刀+铝合金**粗皮铣刀+铝合金**成型铣刀,产品一次装夹，一次成型加工，**提升生产效率+高硅铝合金**铣刀（超耐磨铣刀）+威琰机械科技（上海）有限公司专注铝合金铣刀生产，针对3C电子行业，汽车行业，航空、航天等行业铝合金加工的工艺要求，提供品质稳定的铝合金**铣刀应用方案。+非标定制铝合金**铣刀,**快2个工作日交货（不含涂层）+提供铝合金**铣刀修磨服务铝合金**铣刀+单刃铝合金**铣刀、大切削、大进给，高速加工，使用加工纯铝，不粘屑，不断刀。+二刃铝合金**...

铝用铣刀其材质主要是钨钢构造，主要切削铝用材质，产品表面光洁度相对比较光滑；而白钢刀主要切削一些对表面要求不高的产品，售价相当便宜，但是比较容易磨损。上面我们已经知道了切削铝用材质是用铝用铣刀，但是铝用铣刀的类型还是很多的，一般加工铝合金是用3刃铝用铣刀，除此之外加工情况的差异，有时也会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但建议大多数情况下，还是选用3刃平底立铣刀。铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。（一般数控刀具品牌都有加工铝合金采用铣刀系列产品）高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。铣削铝合金的切削参数加工普通铝合金可...

高速钢刀具的后角可比同类型硬质合金刀具的后角稍大些。（3）螺旋角：螺旋角愈小，切削扭距愈大，轴向拉力愈小; 螺旋角愈大，切削扭距愈大，轴向拉力愈大; 30度螺旋角与45度螺旋角PK； 30度排屑性能较好，刚性较好。但是前角较大，切削刃不够锋利。其阻力较大； 适合低速大进给； 45度前角锋利；排屑性能没有30度的好，刚性较差；但是相同刃数下，其容屑空间大。前角也更为锋利；适合高速，低进给； 45度一个适合切削如高温合金，不锈钢等比较粘的金属，30度比较适合切削钢件，铸铁等金属.(4)刃数:刃数少，排屑空间大，易于排屑，但刚性低； 刃数多，排屑空间小，不利于排屑，但刚性强，加工出来的表面质量就...

使用CDW302金刚石石墨铣刀；2.精加工时，计算刀具成本时，CDW302石墨铣刀有较好的重刃磨性，刀具成本更低；3.使用小直径刀具，推荐HPD石墨铣削刀具，加工更经济。（2）石墨铣削加工刀具结构选择威琰机械CDW302石墨铣刀和HPD金刚石石墨铣刀的结构有球头铣刀、平底铣刀、圆鼻铣刀，威琰机械HPD石墨铣刀和合金刀的区别在于刀具本身的涂层是不一样的，华菱HPD石墨铣刀是采用国外先进的金刚石涂层技术，专门用于石墨、复合材料、二氧化锆等的加工，效果特别好，而且威琰机械HPD涂层石墨铣刀耐磨，加工时间长，一般合金刀加工1个小时的样子就会崩缺，而HPD石墨铣刀可以加工到十几个小时，不换刀，而且加工效...

成本更低，虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻，但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。精度更高，螺纹铣刀以刀补实现精度，客户随意选择自己需要的螺纹精度。光洁度好，螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。寿命长，螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍，减少换刀和调机的时间。不怕折断，丝攻折断后可能会造成工件的报废，螺纹铣刀即使人盲孔螺纹铣刀可以铣到底部，丝攻不可以。针对部分材料，螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型，丝攻不可以。一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，丝攻不行。相同螺距不同尺寸的螺纹孔，丝攻需要更换几支，螺纹铣刀可以通用。检测螺纹孔的时候，螺纹铣刀可以通过刀补修正，丝攻则不行，工件只有报废。在加工较大螺纹孔时...

③螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能**提高。3、刀具的涂层:加工石墨刀具应选择金刚石涂层，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚...

产品基本信息球头铣刀(PCD)加工凸轮轴孔或者曲轴孔的半孔粗加工，插补铣削加工方式加工参数：转速7000rpm线速度549.5m/min进给0.08mm/z刀具直径D25产品用途及优势富**引进先进的EDM和国际先进的激光加工中心，研发制造各种异型结构的焊接PCD回转类刀具，刀具尺寸可以依据客户的需求设计。结合3D设计模拟，可以让客户更加直观的看到刀具的结构，以便于快速满足客户需求。优势：采用国际先进的EDM和激光加工技术，结合3D模型一次加工出完美的切削刃口。铰刀类刀具切削刃跳动可达到0.002，加工出孔壁粗糙度可达Ra0.2。可以根据客户需求定制。标签:球头铣刀铰刀.威琰机械科技（上海）有...

4、刀具刃口的强化：刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。5、刀具的机械加工条件：选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。①切削方式：顺铣加工。②吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长刀具的使用寿命。③选择合适的高转速及相应的大进给量。综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条...