热熔胶高速点胶机平台厂家

流体内有气泡怎么办？原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。 解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办？原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机；热熔胶高速点胶机平台厂家

    点胶机的喷嘴更换步骤如下：1.准备工作：首先，确保点胶机处于关闭状态，并断开电源。准备好新的喷嘴和所需的工具，如扳手、螺丝刀等。2.卸下旧喷嘴：使用扳手或螺丝刀，轻轻旋转并松开旧喷嘴。注意不要用力过大，以免损坏点胶机或喷嘴。3.清洁工作：在安装新喷嘴之前，务必清洁喷嘴座和周围区域。可以使用清洁剂或棉签轻轻擦拭，确保没有残留物。4.安装新喷嘴：将新喷嘴插入喷嘴座，并用手轻轻旋转，直到喷嘴与座位紧密连接。确保喷嘴安装牢固，不松动。5.调整喷嘴位置：根据需要，可以调整喷嘴的位置和角度。一些点胶机具有调节喷嘴位置的功能，可以根据具体要求进行调整。6.测试喷嘴：在重新启动点胶机之前，进行喷嘴测试。可以选择一小块废料或测试板进行点胶，确保新喷嘴正常工作。7.完成更换：确认新喷嘴正常工作后，可以重新启动点胶机，并进行正常的点胶操作。需要注意的是，在更换喷嘴时，要根据点胶机的型号和规格选择相应的喷嘴。此外，根据不同的点胶应用，可能需要使用不同类型的喷嘴，如直径喷嘴、针头喷嘴等。在更换喷嘴之前，建议参考点胶机的操作手册或咨询专业人士的意见，以确保正确选择和更换喷嘴。 热熔胶高速点胶机平台厂家点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。

有的时候，工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象，点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢？首先：确保使用的热熔胶是否有问题，通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查，目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶，这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次：排除胶水的问题之后，要点胶看一下是否是加热的温度没有达到，因为热熔胶原有的属性，所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次：点胶针头距离点胶工件的距离太远，这个距离要合理的进行程序的设计，可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序，来杜绝拉丝现象的产生。

特点:

数字型定时表、

采用 0.18CV 恒流量电磁控制阀、

指示灯开关、

可调整镇空器吸力达 15英寸/**柱（Hg）、

精巧脚踏开关、

可购得各类备用零件、

它有两种操作法：

（一）自动操作（auto）（适用于定量、非定时点胶）

把开关调到自动auto位置。

调整气压和出胶量、选择合适的针咀就可以控制液料的正确流量。

每踩一次脚踏开关，液料就会按照设定的出胶量自动从针尖孔滴出。

（二）用手操作（manual）（适用于非定量、非定时点胶）

把开关调到manual位置。

调整气压并选择合适的针咀。

踩下脚踏开关，液料就会从针尖孔滴出，松开脚踏开关液料停止滴出。 可实现三维、四维路径点胶，精确定位；

机械喷射器则以一种独特的方式工作，将流体以相对较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1mPa，像液晶之类的低黏度材料压力在0.01mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力，将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点在于，在喷嘴位置可以获得很高的局部压力，这样可以喷射那些黏度很高的流体。缺点则是使用的喷嘴尺寸要远大于压电或热喷墨技术。然而，在喷射粘结剂或点胶其他一些电子封装常用的材料时，如芯片下填充料、环氧树脂、助焊剂、表面组装粘结剂以及液晶，机械点胶喷射器得到了很好的应用。可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；转盘自动点胶机平台厂家

.双组份点胶机：半自动双组份点胶机、全自动双组份点胶机。热熔胶高速点胶机平台厂家

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