非金属轴承具有多个优点,主要包括:
低噪音与振动:非金属轴承,如塑料轴承,在运行过程中通常产生较低的噪音和振动,这有助于提升设备的使用体验和工作环境的舒适度。
良好的自润滑性:许多非金属轴承材料,如尼龙、聚四氟乙烯等,具有出色的自润滑性,这意味着它们可以在一定程度上减少对外部润滑剂的依赖,从而降低维护成本并减少因润滑剂泄漏或污染而引起的潜在问题。
耐腐蚀性:非金属轴承材料通常对化学物质的侵蚀具有较高的抵抗力,这使得它们特别适用于在潮湿、腐蚀性环境中工作的设备。
轻量化:与金属轴承相比,非金属轴承通常具有更轻的重量,这有助于降低设备的整体重量,提高能效,并减少能源消耗。
成本优势:非金属轴承的制造成本通常低于金属轴承,特别是在大批量生产时,这种成本优势更为明显。此外,由于非金属材料的可塑性和加工性较好,也降低了制造过程中的复杂性和成本。 轴承,机械运转的重要支撑部件。河南推力球轴承
一、按照能否调心分类:
调心轴承:如调心球轴承、调心滚子轴承等,具有调心功能,适用于轴或外壳易挠曲的场合。
非调心轴承:如深沟球轴承(部分)、圆柱滚子轴承等,不具备调心功能,适用于轴与外壳相对固定的场合。
二、按结构类型分类
向心轴承:主要承受径向负荷,如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
推力轴承:主要承受轴向负荷,如推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等。
轴向接触轴承:同时承受径向和轴向负荷,但轴向负荷较小,如角接触球轴承。
推力角接触轴承:可承受双向轴向负荷,具有精度高、刚性好等优点,常用于精密机床主轴。 绍兴调心滚子轴承轴承质量可靠,保障设备稳定运行。
按部件能否分离分类
可分离轴承:轴承的内外圈可以分离,如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。这类轴承便于安装和拆卸,特别是当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显示其优点。
不可分离轴承:轴承的内外圈不可分离,如深沟球轴承、角接触球轴承等。这类轴承通常结构较为简单,制造成本较低。
除了上述分类外,轴承还可以根据结构形状、尺寸大小、材料、精度等级等进行分类。例如,根据结构形状的不同,轴承可以分为滚针轴承、螺旋滚子轴承等;根据材料的不同,轴承可以分为钢制轴承、陶瓷轴承等;根据精度等级的不同,轴承可以分为普通精度轴承、高精度轴承等。
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要的零部件,其主要功能如下:
支撑机械旋转体:轴承是机械设备中用于支撑旋转体的关键部件,确保旋转体能够稳定、顺畅地旋转。
减少摩擦:轴承通过其独特的设计,如滚动体在内外圈之间的滚动,明显降低了旋转体在运动过程中的摩擦系数,从而减少了能量损失和热量产生。
保证回转精度:轴承的精确设计和制造确保了旋转体在高速旋转时仍能保持较高的回转精度,这对于机械设备的整体性能和精度至关重要。 轴承损坏会导致设备振动和噪音增加。
轴承的发展历史源远流长,可以追溯到古代文明时期。在中国,早在四千多年前的夏商时期,就已经出现了滑动轴承的应用。随着历史的推进,轴承技术不断演进,从周朝的润滑技术到战国时期的金属轴瓦,再到元朝的回转支承技术,都体现了中国在古代轴承领域的贡献。进入近现代,轴承工业经历了从初创到成长再到发展的三个阶段。十九世纪末期至二十世纪初期,轴承工业处于初创阶段,生产规模小、技术落后。随后,两次世界大战的刺激促使轴承工业迅速发展,生产规模急剧扩大,技术手段日益先进。到了二十世纪五十年代以后,随着高新技术的飞速发展,轴承工业进入了一个整体的革新制造技术、迅速发展品种的新时期,轴承的种类和用途日益多样。如今,轴承已成为当代机械设备中不可或缺的重要零部件,多应用于汽车、飞机、火车、电机、工业机械等各个领域,对现代工业的发展起到了重要的支撑作用。轴承的失效分析有助于预防类似问题的发生。河南推力球轴承
轴承的安装和维护需遵循规范,确保理想性能。河南推力球轴承
调心球轴承轴承座在航空航天领域的应用也非常重要。飞机的发动机、涡轮机、螺旋桨等关键部件都需要使用调心球轴承轴承座。这些轴承座能够承受高温、高压、高速旋转等极端工况,保证飞机的安全飞行。同时,调心球轴承轴承座还能够适应飞机在飞行过程中的各种复杂工况,如振动、冲击、温度变化等,从而保证飞机的使用寿命。调心球轴承轴承座在电力行业的应用也非常。发电机、电动机、变压器等设备都需要使用调心球轴承轴承座。这些轴承座能够承受高速旋转和大负荷,保证电力设备的稳定运行。同时,调心球轴承轴承座还能够适应电力设备在运行过程中的各种复杂工况,如振动、冲击、温度变化等,从而保证电力设备的使用寿命。河南推力球轴承