企业商机
刀片基本参数
  • 品牌
  • EBD
  • 型号
  • 1
  • 材质
  • 硬质合金,金属陶瓷,高速钢,钨钢,不锈钢,镶锋钢,金刚石,陶瓷,白钢,氧化硼,钛,钼钢
  • 涂层
  • 进口
  • 是否标准件
  • 加工定制
  • 适用范围
  • 广泛应用
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 库存
  • 是否批发
  • 规格尺寸
  • 1
刀片企业商机

    数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品,主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域,按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上,随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。下面贤集网小编来为大家介绍一下数控刀片型号、优点、种类、**品牌、选择方法、使用注意事项、磨损的主要原因。数控刀片型号1、YG3x/K01/1420;、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。2、YG6/K20/1900;、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。3、YG6x/K15/1800;适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。数控刀具型号大全,选择威琰机械!四川不锈钢用刀片什么材料制造

***主切削刃部分和第二主切削刃部分中的每个均相对于所述切线形成5°到20°的角度。所述角度在5°和20°之间变化,以使得所述角度远离纵向轴线逐渐增加。 每个主切削刃部分均在轴向前向点和轴向后向点之间延伸,其中,切削刃的切线在俯视图中相对于所述切线形成5°的角度,并且切削刃的切线在俯视图中相对于所述切线形成20°的角度。 根据一个实施例,半椭圆的长轴的长度是半椭圆的半短轴的长度的400%到3000%。 根据本发明的一个方面,一种用以加工工件的方法,该方法包括步骤:提供根据本发明或任何实施例的车削刀片;提供工件,该工件包括外表面;使得该工件围绕旋转轴线旋转;将车削刀片的纵向轴线布置成垂直于该工件的旋转轴线;以及使得该车削刀片在平行于旋转轴线的***进刀方向上移动,从而使得***主切削刃部分起作用。江西合金刀片寿命cnc数控刀具威琰机械有限公司-首页。

该车削刀片包括顶表面和相背的底表面,该顶表面包括前刀面,并且推荐地是包括一个或多个安置表面,并且该相背的底表面推荐地是包括一个或多个安置表面。该车削刀片包括***侧表面和相背的第二侧表面,该***侧表面在使用期间面向纵向进刀方向。该车削刀片包括前表面或前向表面以及相背的后表面,该前表面或前向表面在切削期间面向工件,并且该后表面推荐地是包括安置表面或接触表面,即与刀具主体的刀片座相接触的表面,并且该车削刀片安装或者能够安装到该刀片座中。 纵向轴线或对称轴线与前表面和后表面相交,并且在***侧表面和第二侧表面之间的中间延伸。该纵向轴线在切削期间垂直于待加工的工件的旋转轴线。 该车削刀片包括切削刃,该切削刃包括立方氮化硼(cbn),也称为pcbn(多晶立方氮化硼)。推荐地是,该车削刀片包括刀尖(tip),该刀尖例如通过钎焊而被长久地连接到凹座或凹部。

该cnc车床推荐地包括马达,该马达导致夹持钳旋转,从而使得工件围绕旋转轴线旋转。 该方法包括步骤:在切削期间,将车削刀片的纵向轴线布置成垂直于工件的旋转轴线,使得车削刀片的前表面面向工件的外表面。 该方法包括步骤:使得车削刀片在平行于旋转轴线的***进刀方向上移动,从而使得***主切削刃部分起作用,并使得第二主切削刃部分不起作用,并且使得该工件的外表面由该车削刀片切削或加工。形成加工表面,该加工表面具有恒定的或基本上恒定的直径。 该方法推荐地还包括步骤:将切削速度设定为恒定的或基本上恒定的数值。 该方法推荐地还包括步骤:将切削速度设定为40m/分钟到180m/分钟,甚至更推荐地是60m/分钟到160m/分钟。 该方法推荐地还包括如下步骤:将***进刀方向上的进刀速度设定为恒定的或基本上恒定的数值。 该方法推荐地还包括步骤:将***进刀方向上的进刀速度设定为0.3mm/转到1.5mm/转,甚至更推荐地是0.5mm/转到1.0mm/转。 日本数控刀片品牌大全!

    数控刀片在不锈钢加工中的选用众所周知,金属加工中所面对加工材料及加工环境各有不同,因此想更好的服务制造,提高生产效率并能节省公司刀具成本,作为刀具管理参与者必须了解各种金属材料加工特性,并能针对材料特性及合理的切削参数,选择合适的刀片形式。同样,作为专业的刀具生产厂家,更需要针对不同材料的切削特性,生产出能应对该材料的刀片,并能在刀片使用中找到**问题所在,形成良好的刀片质量提升思路。本文主要从不锈钢加工中刀片失效形式及不锈钢材料特性来论述硬质合金刀片的选用。随着加工制造在中小企业的快速发展,越来越多机械加工厂家开始对刀片的选择更加关注和挑剔,同时随着市场上众多国内外刀具品牌的快速兴起,终端用户对刀具的挑选又常常显得眼花缭乱和力不从心。本研究根据以往不锈钢加工的大量切削试验,结合公司硬质合金刀片生产的前沿技术,从不锈钢加工材料特性、刀片选用、试切推荐等方面进行分析归纳,目的是让广大制造从业人员对刀片的选用形成基本认识,提升刀具选用思路,**终更好地为车间提供工艺技术支持及解决方案。数控刀具机械刀片-数控刀具机械刀片批发!云南刀片产品介绍

数控刀片-数控加工中刀片的选择!四川不锈钢用刀片什么材料制造

每个轴向前向点与切削刃的前向点隔开。轴向后向点之间的距离小于头部的最大宽度。推荐地是,轴向后向点之间的距离是头部的最大宽度的70%到95%。 根据一个实施例,头部的最大宽度是杆部的最大宽度的105%到175%,其中,顶表面和/或底表面包括安置装置,该安置装置沿着或平行于纵向轴线延伸。 通过这种车削刀片,发明人已发现,优化了刀片在刀片座中的夹持。 头部的最大宽度是杆部的最大宽度的105%到175%,推荐地是125%到160%,该头部的最大宽度推荐地是由切削刃的最大宽度所限定的。杆部的宽度推荐地是恒定的或基本恒定的。所述宽度是垂直于纵向轴线测得的。换言之,将所述宽度测量为***侧表面和第二侧表面之间的距离。 顶表面(推荐地是,杆部的顶表面)和/或底表面包括安置装置。推荐地是,顶表面和底表面均包括安置装置。所述安置装置推荐地沿着或平行于纵向轴线延伸。所述安置装置布置用以改善车削刀片在刀片座中的夹持,并用以提高稳定性和/或用以减少车削刀片在使用期间的移动。 所述安置装置推荐地呈一个或多个凹槽和/或一个或多个脊部的形式。四川不锈钢用刀片什么材料制造

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