一个总部（国家自贸区临港新片区），两个制造基地l总占地面积8万平方米，280名员工l2015年度上海**质量金奖个人单位（上海市第70家）l董事长荣获2019上海工匠l总经理为上海市第十五届人大**lAPI5LD（证书编号5LD-0083）OHSAS18001、ISO14001等9大质量管理体系认证l7张国际船级社证书:CCS、ABS、LR、BV、DNV/GL、RS、RINAl中石油入网供应商（供应商编码：1761144）l中石化易派客信用评价：A+专业为全球客户提供多品种工业级双金属复合管和高精度精密液压系统**无缝钢管的****l8万吨双金属复合管和6万吨高精度精密无缝钢管生产能力l国家重点新产品（高铁**）**荣誉(中国50%以上高铁刹车管）l航天**配套企业l压熔锚合双金属冶金复合技术的代表性产品已荣获中国腐蚀与防护学会科技进步奖一等奖（省部级）l上海市院士**工作站。我们认为随着社会需求越来越大，冶金结合式复合管会以优良的综合性能将被使用。安徽双金属冶金复合钢管扣件紧固件
压熔锚合技术的检测及生产能力u无损探伤天阳就压熔锚合双金属冶金复合技术，研发了“多指标品质超声波在线检测系统”，能准确检测基管厚度、内管厚度、界面结合率以及冶金复合管的缺陷问题，严格控制质量。u生产能力天阳研制了多条压熔锚合双金属冶金复合管**生产线，具有自动化程度高、参数适应强、产量大的特点，现有8万吨冶金复合管的产能。压熔锚合工艺特点小结1、特别适合DN300以下，长度12米以内的无缝冶金复合管。2、是两种不同材质钢管的冶金复合。3、钢管原材料可以由用户指定，更符合用户的使用习惯。4、通过冷拔工艺，钢管的整体尺寸由内外模具控制，精密的尺寸将减少后续复合管现场焊接组对时的错边量。5、从而可减薄内管(耐蚀合金钢管）的壁厚，使冶金复合管更经济。安徽双金属冶金复合钢管扣件紧固件采用压熔锚合双金属冶金复合技术。
在海洋中对双金属复合管道的铺设通过**的安装浮式装置进行，常用的安装方法包括S型铺设、J型铺设、拖曳式铺设、卷筒铺设等，其中S型铺设具有适应管径范围广、铺设速度较快以及便于操作等优点，目前被***采用。但由于海洋环境十分恶劣，由于受地形地貌等限制，管道进行铺设时，需要进行弯曲，且有时要求管道处于弹性弯曲状态;而双金属复合管由于其特殊的结构，在弯曲时可能出现基、衬管分离，衬管起皱等现象，将影响金属复合管的使用性能。因此管道内外管紧密结合的制作工艺显得尤为重要。
主干课程：机械制图、钢铁冶金原理、冶金通用机械与冶炼设备、有色金属熔炼及其控制、转炉炼钢生产、电炉熔炼生产、炉外精炼、浇注工艺、冶金生产管理等。就业方向：主要面向以中国工程物理研究院、中国二重、东方电气、中船重工、中航工业、中航科技火工技术研究所、攀钢集团为**的重大装备制造业、航空航天业、核工业、船舶制造业、冶金行业及科研院所等企事业单位，从事金属材料的熔炼及浇注，熔炼工艺制订与实施、冶炼生产组织、基层质量管理及工艺技术创新等岗位工作。结合强度210MPa以上，真正的复合如一。
机械复合主流的生产工艺有液压复合法、冷拔复合法、水下爆燃复合法和冷滚压复合法。成形是依据金属材料的弹塑特性进行的，即利用外基管（一般为碳钢无缝管）的弹性变形范围，和内衬管（一般为不锈钢管）屈服强度低的特性。在外力下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力地嵌合在外基管的内表面中。**终，内、外管处于过盈配合状态下，形成紧密的机械结合。天阳钢管不断增加产品的科技含量。安徽双金属冶金复合钢管扣件紧固件
具有优异的整体机械性能。安徽双金属冶金复合钢管扣件紧固件
双金属冶金复合管－它把初级工业材料和高技术的冶金处理过程结合起来，采用离心浇铸管坯经挤压、冷轧（或冷拔）生产方式，从而获得***的复合管材。这种新型复合管材可以是一般普碳钢与不锈钢、一般不锈钢与***不锈钢，也可以是普通钢种与镍、铬、钼合金的复合；还可以根据用户要求实现多种金属的多层复合。从04年初开始，新兴铸管与攀长钢、北京科技大学经过两年多的研究开发，在国际上**了采用离心浇注—热挤压--冷轧生产双金属复合管及特种钢管的新工艺，成功开发出多种复合材料的***复合管材，与以上现有的复合工艺相比，其各工艺的优点得以保持和发挥，不足之处得以消除或减少。安徽双金属冶金复合钢管扣件紧固件
