液体谷氨酰胺转肽酶的特性：液体谷氨酰胺转肽酶的特点是比较多的，由于TG酶酶在低温0～10℃下仍具有较高的活性，而TG酶的过度反应会影响产品品质，所以不管是高温制品还是低温制品都必须有灭酶的步骤，由于TG酶较易失活，70℃15分钟内或80℃1分钟内即可失活，所以在绝大多数情况下灭酶都不是另增的步骤，但必须要注意到： （1）升温速度的差异（尤其是小试放大时）也会影响酶的作用效果； （2）在酸奶等低温产品（不经高温杀菌的产品）中，尤其要考虑到TG酶（）添加方式和添加量。谷氨酰胺转氨酶可催化其中的蛋白质分子之间发生交联，将蛋白质分子粘合起来。水产品谷氨酰转氨酶怎么样
TG酶作用特点和作用条件：①良好的pH稳定性。TG的较适作用pH为6.0，但在pH5.0～8.0的范围内该酶都具有较高的活性。②热稳定性强。TG的适宜温度在50℃左右，在45℃-55℃范围内都有较高的活性。特别是在蛋白质食品体系中，该酶的热稳定性会明显提高，这一特性使其在一般的食品加工过程中，酶活不会迅速失活。③TG在催化蛋白质反应过程中，温度（在保持酶活温度内）与时间成负相关关系：反应温度高，反应时间短；反之，温度越低时间越长。不同类型食品的理化特性，决定反应过程中温度和时间的关系。水产品谷氨酰转氨酶怎么样谷氨酰胺转胺酶属于天然的酶制剂，是蛋白质。
肌肉组织中的血液是天然营养成分物质，但由于血液中的化学成分不稳定，易氧化，影响产品的质量，所以血液在肉品加工中很少使用。谷氨酰胺转胺酶能与血红蛋白结合，通过改性重新添加到肉制品中，不只提高肉制品的颜色，保留了肉中的营养成分，还可以提高产品稳定性和货架期。综上所述，谷氨酰胺转胺酶作为一种优良的蛋白交联剂，在肉制品加工中应用已经有了较为深入的研究。随着消费者健康意识越来越强，谷氨酰胺转胺酶在未来肉制品中的应用研究集中在两个方面：一是添加少量的谷氨酰胺转胺酶，提高肉制品品质和附加值，从而增加经济效益；二是利用TG酶开发低盐、低脂、营养价值较高的新型肉制品。
谷氨酰胺转胺酶属于天然的酶制剂，是蛋白质。食用使用酶制剂的食品如同食用含有蛋白质类食物一般，对人体有益无害；对于部分敏感人群，如直接摄入高浓缩的酶粉或雾滴，有可能引起过敏，过长时间接触有可能刺激皮肤、眼睛和粘膜组织。在操作过程中建议配戴口罩、眼罩等防护用具，剩余或洒出的酶粉需及时处理，对于大量洒出的酶粉应轻轻扫回容器，少量则用真空吸走或用水浸湿清理。谷氨酰胺转胺酶是一种生物活性物质，易受重金属离子（Fe3+、Cu2+、Hg+、Pb+等）和氧化剂的抑制及破坏作用，在贮存或使用过程中应避免与之接触。酶制剂在不同贮存温度下，其活力会随时间不同程度地逐渐失去，建议贮存在阴凉干燥的环境下，应在低温条件下避光保存。拆袋后请尽快使用完。贮藏过久或贮藏条件不利，如温度湿度过高，则需要在使用时适量的增大添加量。液体谷氨酰胺转肽酶的购买应该注意什么？
由于TG酶在低温0～10℃下仍具有较高的活性，而TG的过度反应会影响产品品质，所以不管是高温制品还是低温制品都必须有灭酶的步骤，由于TG较易失活，70℃15分钟内或80℃1分钟内即可失活，所以在绝大多数情况下灭酶都不是另增的步骤，但必须要注意到：（1）升温速度的差异（尤其是小试放大时）也会影响酶的作用效果；（2）在酸奶等低温产品（不经高温杀菌的产品）中，尤其要考虑到TG添加方式和添加量。由于TG的价值较高，一般企业使用时都希望少加TG，为了达到这一目的，首先要从原料、辅料这方面考虑。（1）原料中是否有足够量的“可反应”的谷氨酰胺残基和赖氨酸残基，如果没有，则应加适当辅料以补足；（2）原辅料是否易于变质，如易于变质则需多加TG，以缩短TG所需的反应时间（当然低温较长时间反应也可使TG的添加量适当减少，但受设备、厂房等的限制，反应时间也不能太长），相反，如原辅材料不易变质则可采用较高温度反应，如面制品可在25～40℃间反应，这样可以少加TG。（3）TG作用时pH应控制5～8之间。千页豆腐添加TG酶，经过酶的交联作用，可以使大豆分离蛋白形成的凝胶弹性硬度提高。水产品谷氨酰转氨酶怎么样
谷氨酰胺转氨酶能提高酸奶的凝结强度，强烈晃动不分散，便于运输。水产品谷氨酰转氨酶怎么样
发酵酸奶在生产中经常会遇到容易破碎、口感容易发散、油脂上浮、没有醇厚感、缺少满足感等缺陷，通过加入胶类添加剂，如常见的羟丙基二淀粉磷酸酯、卡拉胶、果胶、明胶实现酸奶的稳定性。胶类添加剂在使用过程中，严格按照国家相关标准使用是比较安全的，但涉及长期饮用会在肠道上形成保护膜，会阻止营养的吸收，过多摄入会导致营养不良。使用谷氨酰胺转氨酶性能特点为：1.替代化学稳定剂，可以使产品粘稠度提高2-4倍，增加2%-5%的出品率。2.提高酸奶的凝结强度，强烈晃动不分散，便于运输，减少乳清析出，改善持水性能。3.改善产品质地、口感、风味，提高产品市场价值。水产品谷氨酰转氨酶怎么样
