江西PDG干燥机代理商

PoleStarSmart-E（PSE）系列循环压缩空气制冷干燥机-60Hz节能制冷压缩空气干燥器能有效地去除水蒸气，从325-6000scfm之间的压缩空气流量降至符合ISO8573-1的水平，同时保持行业**的低运行成本。产品说明：压缩空气系统本身就存在性能和可靠性问题，其中大多数可以直接归因于一种或那种形式的水。事实上，水占在压缩空气系统中发现的总液体污染的99.9%。因此，空气处理对于依赖于压缩空气的自动化制造设施至关重要。对于一般用途或非关键性使用的压缩空气，制冷干燥机是一个理想的选择。制冷干燥机利用闭环冷却系统将压缩空气的温度降低到冰点以上，导致水蒸气凝结。大部分的凝结水液体然后被一个完整的水分离器去除并排出。在离开干燥机之前，压缩空气被进入的压缩空气重新加热。WVM系列压缩空气干燥机替代的再生过程中可以另外增加或代替标准的电加热器，从而达到更好的节能效果。江西PDG干燥机代理商

StarlettePlus-E（SPS）系列压缩空气制冷干燥机-60Hz制冷压缩空气干燥机能有效地去除水蒸气，从10-250之间的压缩空气流量降到符合ISO8573-1scfm的水平，同时保持行业**的低运行成本。产品说明：压缩空气系统本身就存在性能和可靠性问题，其中大多数可以直接归因于一种或那种形式的水。事实上，水占在压缩空气系统中发现的总液体污染的99.9%。因此，空气处理对于依赖于压缩空气的自动化制造设施至关重要。对于一般用途或非关键性使用的压缩空气，制冷干燥机是一个理想的选择。制冷干燥机利用闭环冷却系统将压缩空气的温度降低到冰点以上，导致水蒸气凝结。大部分的凝结液体然后被一个完整的水分离器去除并排出。在离开干燥机之前，压缩空气被进入的压缩空气重新加热，以防止凝结。江苏膜干燥机商家PDG Hiross系列冷冻式干燥机，适用于体积流量7- 110 m³/min。

与传统的无热再生干燥机相比，派克在过滤，制冷与吸附三重技术上的组合可以节省至少60%的能源消耗。可靠，高效，节能的串联式干燥机技术广泛应用于加工工业中的压缩空气。可用于流量高达2040m3/h并且压力**在5°C到-70°C之间。细节上的关键设计：在传统无热吸附式干燥机基础上节省比较高60%的能源消耗，其投资回报周期短至一年内。甚至在部分负载或所需的压力**高于0°C时，节能效果依然***。压力**可在5°C到-70°C之间自由调节而不需要对干燥机做任何的物理操作，比如更换孔径。

吸附式干燥机：吸附式干燥机其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化**分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，使其重新恢复吸水能力。简单来说，就是通过变压吸附的原理，来达到干燥效果。我们一般将吸附式干燥机分为无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机两种，其中无热再生的**高于微热再生，无热再生**为-20℃左右，微热比较低能达到-40℃。绝大部分的设备用气都能满足，要求较高的仪表仪器用气，就该考虑组合式干燥机了。K-MT 1-8系列干燥机紧凑的无热型压缩空气吸附式干燥机，流量可达86m³/h ，压力**范围-25°C to -70°C。

冷媒低压保护？冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的，在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力（表盘的**靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明显是外漏了，需检漏重新加制冷剂；压力开关故障，制冷元件堵；环境温度太低、负荷太小；风冷机型风机不停运转，水冷机型冷却水流量太大。冷媒高压偏低，冷媒低压偏高？冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低；风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作；水冷型 冷却水流量太大；冷冻式干燥机的负荷小；环境温度太低，制冷系统慢性泄露。冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳？ 制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器； 蒸发器出现漏； 制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够；外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量； 制冷系统中液态制冷剂太少。HDK-MT高压吸干机将高精度的壳体管道和阀门与预应力填充的高效干燥剂结合在一起组成抗震抗扭的干燥机单元。海南通用干燥机介绍

PNEUDRI吸附式干燥机由多个**度压铸铝腔体构成。江西PDG干燥机代理商

机器运行时压缩机的声音响、振动大？压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备），风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）；压力开关故障； 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？冷冻式干燥机自动排水器未定时排水；空气流量太大，客户用气量突然增大； 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管；冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效； 储气罐中水长期未排放；前置预冷器，换热器铜管破裂；旁通管道漏气； 压缩机老化。江西PDG干燥机代理商