上海双塔吸干机常用知识

影响吸干机正常运转的因素有以下几点，进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下，温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出，进气温度每提高5℃，成品气出口将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的，它主要体现在以下几个方面：压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大。双塔吸干机由碳钢制成。在接触到温热压缩空气后，很快腐蚀；上海双塔吸干机常用知识

冷干机是根据冷冻除湿原理，从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出从而达到除水干燥的目的浙江质量双塔吸干机怎么样双塔吸干机焊接式结构使日常维护极不便利；

这种随意性使得耗气指标难以统一，因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度，往往会在某种假象下，使再生气耗气量偏少，造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上，尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气，必须串联使用方能实现；增大再生气量可以降低成品气的；延长吸附剂的加热再生时间，使吸附剂再生完全，尽量发挥再生效果，从而降低成品气的；要想稳定得到-50℃以下的干燥空气，必须将冷干机和微热再生吸干机（或无热再生吸干机）串联使用；微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。

能量损耗上的不同：对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同：因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同：因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。    缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟；

冻式干燥机是以降温原理净化水分，它的压力为2-10℃，此时，以气态、雾态存在于压缩空气中的含水量为5.540g/M3-9.370g/M3(从含水量表查出)，当压缩空气经长途输送到生产工房时，至较低的环境温度时，其气态、雾态水分必然有冷凝水出现，尤其是炎热季节，正如冬季汽车玻璃上出现雾状水分的道理一样。即使配置传统双塔吸干机，效果会好些，但是其体笨，耗气量大（12-18%），铁质材料，易锈蚀，会出现二次污染。若用微热型（6-10%），甚至无热型，但是能耗必然很高，运行成本加大很多，加上（筒体）为压力容器等诸多因素并不是比较好选择。是其吸附剂填充量只有双塔无热吸干机的50%左右；安徽双塔吸干机技术指导

需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果；上海双塔吸干机常用知识

工作原理上的不同冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。上海双塔吸干机常用知识