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BMS自动化测试系统基本参数
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  • 同湛
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  • 齐全
  • 结构型式
  • 分立式,台式,手持式,便携式,组合式
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受制于电池组装配工艺等多方面因素影响,也无法调整任意一个单体的SOC等运行状态。另外随着循环次数增加,电池组自身的状态也会发生变化。存在安全隐患,电池组是个储存很大能量的装置,这种测试方式对操作人员的人身安全存在威胁。能源消耗大,电池组的充电和放电需要大量能源。系统成本高,电池组自身价格比较高,尤其是大功率的电池组;相关的维护费用也很高。实际状态未知,这一点较致命。电池组中每个电池单体的电压、温度、均衡电流等参数的设定值是未知的,用户只能获取到测量值,无法比对。总结:这个方法只适用于验证BMS在正常工作范围内的表现,而不适合应用于BMS的开发调试和生产测试。BMS自动化测试系统的硬件接口和通信协议兼容性普遍,适用于大多数BMS的测试要求。江苏电池BMS自动化测试系统厂家直销

硬件在环:即硬件在回路(HiL),首先看一下下面三种情况的区别(如果将实际控制器的仿真称为虚拟控制器,实际对象的仿真称为虚拟对象,可得到控制系统仿真的3种形式:)1)虚拟控制器+虚拟对象=动态仿真系统,是纯粹的软件系统仿真;2)虚拟控制器+实际对象=快速控制原型(RCP)仿真系统,是系统的一种半实物仿真;3)实际控制器+虚拟对象=硬件在回路(HiL)仿真系统,是系统的另一种半实物仿真 。HiL目前主要有三大硬件平台,包含NI平台、Dspace平台、ETAS平台(已宣布退出HiL业务),下面方案主要以NI平台进行介绍。下面主要介绍BMS HiL系统方案。安徽智能BMS自动化测试系统厂商BMS自动化测试系统可以自动化执行测试用例,减少人工测试的工作量。

BMS主要功能,BMS测试的功能包括三个主要方面:1、对电池组异常状态的管理,单体和电池组的过充、过放、过流、温度超限、失衡等。2、对电池组故障的管理,传感器丢失、单体故障等。3、对电池组的工作状态的监测与管理,单体和电池组的电压监测、电流监测、温度监测、SOC估算,均衡控制等。BMS的各项功能所涉及到包括数据采集、过程控制、数据通讯等多种技术,应用ADC、DIO、PWM、CAN、继电器等多种端口和设备,功能和算法都很复杂。

随着能源汽车续航能力还有电池安全性的追求持续上升,电池管理系统BMS逐渐受到我们的重视和关注。BMS称之为动力电池操作系统的“脑部”,BMS就好似电池的脑部,收发电池和外部每个端口的信息,深入分析和加工处理信息后,并传出执行工作命令。考虑到对新能源汽车拥有着至关重要的影响,BMS行业连续不断吸引着大批量锂电池厂家的加入。电池管理系统是专门针对电动汽车锂电池的管理系统。BMS一般用来表示电池管理系统。BMS电池管理系统,可对电池系统进行安全、可靠、高效的管理。系统通过采集电池模块数据,并上传至监控平台,通过三级故障保护系统以及对外置主回路继电器的控制,实现对电芯的过欠压、温度过高/过低、充放电过流等保护。BMS可与多个厂家的储能变流器(PCS)实现协议兼容,管理电池组的充放电。可广泛应用于各种功率等级的储能电池柜。BMS自动化测试系统通过模拟电池充放电循环中的温度变化,评估电池管理系统的温度管理和保护机制。

系统组成,BMS HiL测试系统主要有硬件平台、软件平台、控制模型三部分组成。硬件平台:BMS HiL测试系统采用分布式设计模式,上位机作为整个系统的控制主要,主要负责软硬件配置和流程管理;下位机以PXI机箱、实时处理器及I/O板卡为主要,主要负责序列执行与设备调用。系统硬件平台由PXI机箱、实时处理器、I/O板卡、通讯板卡、电源管理模块、故障注入板卡、高压可编程电源、低压可编程电源、电池模拟器、信号调理模块、机柜及上位机电脑等组成。BMS自动化测试系统可以快速发现和解决软件缺陷。电动汽车电池BMS自动化测试系统尺寸

当BMS检测到电池过热后降温完成时,能够自动恢复正常充放电操作。江苏电池BMS自动化测试系统厂家直销

产品应用,本产品是一种基于以太网通讯接口的直流电单通道电池单体使能设置压源,外接AC220V电压,模拟各种锂电池及温度传感器等各种外设,用于BMS系统的测试。测试功能包括但不限于以下项:1单体电压读取测试(电压标定);2 BMS过充电压/过放欠压检测:3 BMS过充电压/过放欠压恢复信号反应准确性检测:4 温度读取测试(温度标定):5 均衡功能测试(单路触发或多路同时触发)、均衡电路完整性测试、均衡触发点测试:6 总电流精度标定;7 充电功能与放电功能的测试(BMS老化测试);8 SOC模拟与对比;9过电流OCP保护功能测试;10 BMS功耗监测;11 系统超压、欠压运行;12 CAN通信连通性及数据交互测试;13 低温报警(保护)&高温报警(保护);14 漏电流检测;15 系统老化测试;16 电池低压放电测试;17 FLASH存储检测;18延时掉电检测;19 一致性偏差报警;20 故障注入。江苏电池BMS自动化测试系统厂家直销

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