北京汽车电机伺服压装机服务至上

伺服压装机定压力压装模式设定说明

本选项是定压力压装的设置区域，用复选选中后将以定压力压装工作，其中设定栏目说明如下：

快进速度：为提高工作效率，以比较高的速度进行设定；

快进到：  这是一个相对于机械原点的位移量，其大小的设定以试模时即将接触到工件上表面的位移显示值为准；

探测速度：本项以及后面的探测开始、探测结束和对应的入口力、出口力，用于感知工件的状态；

力速度：  是以每秒钟对工件施加多少牛顿的压力的参数，与位置压装时的每秒多少毫米没有可比性，随工件压装行程的大小相对于位置速度是一个变化量；

压装到：  是定压力的大小；

保载时间：保持压装的设定压力保压一段时间，可在范围内设定，注意过长的保载时间会使电机温升增加；

后次压装：是第二次压时快进到的位置；

返车速度：一般以**快速度返回； 凯强利伺服压装机能实现一机多用，减少设备开支；北京汽车电机伺服压装机服务至上

压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法.特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的.与传统的液压机系统不同,电动伺服压装设备是完全电动,不用液压元件维持(气缸,泵,阀门或油),因为采用了电动伺服技术.电动伺服压装设备其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点。2.伺服压装机采用交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠输出作用力,内置高精度压力传感器以及编码器。能精确测量速度、压力、位置等参数.利用专业开发的控制软件全程精确控制压装压力、停止位置、压装速度、保持时间以实现全程智能化控制管理.天津电极伺服压装机规格尺寸凯强利伺服压装机可应用在氢能源电池制造中；

国内精密压装在线检测正以空前之速度布局于**制造业，如航空、**、汽车等高要求和高附加值的行业，践行中国制造2025，**装备制造和****的产品质量需要先进的生产设备为之提供支持，每一个生产环节都不是孤立的，而是一个整体联动的系统，建立起可以信赖的产品制造信息数据库将有无比的说服力！扫描每一个产品识别二维码就能知道产品从孕育到落地的所有过程和相关数据，使销售产品的技术支持变得非常容易，图文并茂的工艺数据和细节呈现使用户了解产品特性和参数以及可靠性等都非常直观易懂！使用中产品出现任何不良状况都有可追溯性，也是产品设计中不断优化的重要反馈依据，制造出日臻完美的产品亦有原始溯源资料，制造业的超越也将指日可待！

    马达压装机，自动压装设备，精密压装机产品特点：1.冲程五段速精密压装；2.在线压装质量判定；3.压装曲线显示；4.七种压装模式供选择；；6.压装数据传送和存贮7.冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回七种压装模式;可在程序设定时选择：1.恒定压装速度，设定精确位置停止2.恒定压装速度，设定精确压力停止3.恒定压装速度，设定精确位移停止4.恒定压装速度，I/O触发停止5.压力/位移，两段式模式6.压力/压力，两段式模式7.压力/位置;两段式模式1.该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;2.该设备有以下功能:①位置设定功能:1.上压头位置显示;2.压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±②压力设定功能:1.显示压头压装压力;2.设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3.设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4.压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%。凯强利伺服压装机能实现旋铆转配铆接。

基于PLC与触摸屏控制的压装机与基于工业平板电脑控制的压装机区别：

            PLC控制的压装机由于采集与控制循环次数为每秒500次，能反映的曲线细腻度不高；而基于工业计算机控制的凯强利伺服压装机循环控制次数超过1000Hz，有效提高控制的准确性。

       PLC控制数据的处理能力有限，大批量数据的处理和曲线的对比不能有效呈现；而基于工业计算机控制的伺服压装机具备大量的数据处理能力，曲线分析和数据存储都能轻易实现。

                工业计算机控制的压装机数据分析和处理直观易用，由于控制不同试模过程很简单，容易实现联网监控，由于采用全闭环控制和特殊的在线修正手段，将系统机械变形进行自动补偿，大幅降低误差。

凯强利伺服压装机应用与航空航天铆接件的制造中；上海风扇电机伺服压装机信誉保证

凯强利伺服压装机可实现智慧工厂，大数据采集制造；北京汽车电机伺服压装机服务至上

伺服压装机特征和优点如下：1、提高生产率，行程长度可设定为生产必要的**小值，可维持与加工内容相适合的成形速度。2、制品精度高，通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。控制产品出毛边，防止不良品的产生。3、噪声低，模具寿命长，通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。4、滑块运动的可控制性，使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、压装、拉伸、压印、和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。5、节能环保，取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。北京汽车电机伺服压装机服务至上

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