CSK-IA试块是我国承压设备无损检测标准JB/T4730—2005中规定的标准试块,是在IIW试块基础上改进后得到的,其结构及主要尺寸如图4—30所示。CSK-IA试块有三点改进:1)将直孔φ50mm改进φ50mm、φ44mm、φ40mm台阶孔,以便于测定横波斜探头的分辨力。2)将R100改为R100、R50阶梯圆弧,以便于调整横波扫描速度和检测范围。3)将试块上标定的折射角改为K值(K=tanβs),从而可直接测出横波斜探头的K值。CSK-IA试块的其他功能同IIW试块,材质一般同被检工件。(4)CSK-IA,CSK一IA和CSK一ⅣA标准试块CSK-IA,CSK-IIA,CSK-ⅣA试块是JB/T4730—2005标准中规定采用的焊缝超声波检测用的横孔标准试块。CSK-IA结我国的CSK系列标准试块比较特殊,要求试块材质与工件相同或相近。CSK-IA,CSK一IA,CSK-ⅣA试块主要用于测定横波距离一波幅曲线、斜探头的K值和调整横波扫描速度和灵敏度等。其中CSK-IA和CSK-A适用于壁厚范围为8~120mm的焊缝,CSK-ⅣA系列试块用于壁厚范围120~400mm的焊缝!什么是超声波探伤仪?有哪些品牌值得推荐?苏州管道探伤仪维修
锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷,多见于轴类锻件的头部。2.缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3.夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物,常漂浮于熔液上,***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质,常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大,或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4.裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当,由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠,多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现。南京工业无损探伤仪超声波数字检测仪设备可以进行多种声波速度的选择,提高检测准确度。
HUT-3X0系列数字超声波探伤仪集数码飞梭旋轮和快捷按键与一体,单手即可操作。操作过程如下:长按开关机按钮,打开仪器。进入工作界面。按下旋钮,调出菜单项。旋转旋钮,选择对应的菜单项。按下F按键,选择相应参数位,旋转旋钮,改变参数值。按下“取消”按钮,退出到上一级菜单,直到退出菜单项。按下“增益”按钮,进入增益快捷调节,旋转旋钮,改变增益值。按下“闸门”按钮,参数在闸门位置、闸门宽度、闸门高度之间切换,旋转旋钮,改变相应的值。按下“范围”按钮,参数在范围、延时之间切换。旋转旋钮,调整相应的参数。按下“冻结”按钮,冻结或解冻屏幕。按下“峰值记忆”按钮,打开峰值记忆,再按一下,打开回波包络,再次按下,关闭。10、按下“DAC”按钮,如果仪器中保存有制作完成的DAC曲线,打开DAC曲线。如果没有,则进入DAC制作阶段。
南通绘环电子科技有限公司所有设备都是厂家直销,让利终端用户。尤其是近期想要入手设备的朋友,更需要注意啦!绘环仪器现在重磅开启“工厂操盘,千台让利”大促销。相比于国外仪器或者国内的中科、友联、汕头等厂家仪器高不可攀的价格,绘环HUT-3X0系列无疑是广大用户更容易接近的产品。总之,这次绘环仪器为消费者提供了前所未有的优惠与福利。正在观望货比三家的朋友们,不妨借此机会,了解下国产高性价比超声波探伤仪的品质及价格魅力,抓住这波福利。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪主要功能。
为了排除超声波探伤仪探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入工件,加在探头和检测面之间的液体薄层称为超声波耦合剂。一般耦合剂应满足以下要求:(1)能润湿工件和探头表面,流动性、黏度和附着力适当,不难清洗。(2)声阻抗高,透声性能好。(3)来源广,价格便宜。(4)对被测工件无腐蚀,对人体无害,不污染环境。(5)性能稳定,不易变质,能长期保存。超声检测中常用耦合剂有机油、变压器油、甘油、水、水玻璃和化学糨糊等。1.甘油声阻抗高,耦合性能较好,常用于一些重要工件的精确检测,但价格较贵,对工件有腐蚀作用。2.水玻璃的声阻抗较高,常用于表面粗糙的工件检测,但清洗不太方便,且对工件有腐蚀作用。3.水的来源广,价格低,但容易流失易使工件生锈,有时不易润湿工件。4.机油和变压器油黏度、流动性、附着力适当,对工件无腐蚀、价格不贵,因此是在实验室里使用**多的耦合剂。5.化学糨糊耦合效果比较好,其成本低、使用方便,故大量用于现场检测。在使用超声波仪器检测工件时,如果表面比较粗糙那么适合使用一些粘稠的液体充当耦合剂,如果材料易被某种化学元素腐蚀,那么在选择耦合剂时就不能含有这种化学元素。如果被测表面是垂直放置的。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤与涡流探伤的区别及用途。镇江不锈钢探伤仪操作
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超声检测的种类有很多,且各种超声的应用领域及检测精度等各不相同,我们检测人员应该选择一种比较好的检测手段去分析被测样品,充分将产品内部缺陷给暴露出来,总体上超声检测可以分为以下几类:一.超声导波1.探头阵列发出一束超声能量脉冲,此脉冲能沿着整个圆周方向和整个管壁厚度,向远处传播,导波传输过程中遇到缺陷时,缺陷在径向截面上有一定的面积,导波会在缺陷处返回一定比例的反射波,因此可由同一探头阵列检测出返回信号,根据反射波来发现和判断缺陷的大小。可检测出20m到30m内存在的缺陷。二.超声相控阵1.超声相控阵是由多个**的压电晶片按照一定的规律分布排列组合而成,通过控制脉冲的延时间激发各个晶片,改变声波到达物体内某点时相位关系,实现焦点和声速方向的变化,从而实现超声波扫描、偏转和聚焦,然后采用机械扫描与电子扫描相结合的方法实现图像成像;三.电磁超声1.电磁超声检测装置主要由高频线圈、外加磁场试件本身三部分组成,高置于工件表面的高频线圈通过高频电流时,工件表面的趋肤层会产生涡流(或感应磁场),此涡流在外加磁场的作用下会像电动机那样受到机械力,而产生高频振动,形成超声波波源。靠电磁效应发射和接收超声!苏州管道探伤仪维修
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