离心式压缩机是一种复杂的机械设备,针对离心式压缩机故障诊断和状态监测的技术手段和方法较多,主要的技术方法为:直观检测、振动噪声检测、热力性能参数检测、**系统和神经网络、润滑油液分析等。1.直观检测方法。直观检测方法是指工作人员采用眼看、耳听和自身经验对离心式压缩机的故障进行判断。伴随智能化技术在机械设备上的应用,此方法已逐渐不能满足故障诊断的需求。2.振动噪声检测。振动噪声监测诊断的机理是应用离心式压缩机主轴表面的振动信号对主轴与气缸之间是否由于喘振导致剐蹭、密封磨损漏气、以及主轴承状态进行诊断。即利用振动传感器采集的振动信号进行时域和频域分析,实现压缩机在线状态监测。由于这种方法比较直接也相对来说较为可靠,所以现阶段该方法经常应用于机组监测过程中。3.油液监测技术。油液监测是通过对润滑油中的磨粒进行监测的技术,一般分为在线和离线两类。离线监测方法主要包括铁谱分析、油液光谱分析以及应用能谱仪分析等;在线监测方法主要包括在线式铁谱仪和颗粒计数器等,在部分离心式压缩机故障诊断中应用。在线监测系统拥有能源概览、能源监测、能源统计、报表服务、告警中心等强大功能。湖北石油在线监测数据分析
在线扬尘监测系统的优势特点:多种远程管理方法:该系统不只支持PC网页端浏览,还支持手机应用程序供客户选择。不但如此,在线扬尘监测系统还有着LED大屏可视化管理、电子地图和管理子账户等功能。目前,该监测系统已经应用于发达城市、建筑工地、垃圾场、拆迁场、码头、工业园区等工程现场进行环境监测。在线扬尘监测系统做到了对在建工程环境状况的实时掌握,提升了工作效率,很大程度的节省了劳动投入和资金投入,进一步加强了对于扬尘问题的监察力度和水平,便于执法人员及时了解到近一段时间的扬尘污染情况,给施工单位把控现场污染状况提供支持,不断加强厂家对于扬尘污染的责任意识。河南全无线在线监测优点轧机在线监测系统运行时至少需包含对各个监测单元的监测参数越限监测,发生越限时立即报警。
机械在线监测设备拥有现场分析智能,连续、同步的瞬态数据记录,所有通道的动态数据实时显示和动态回放功能。拥有现场分析智能,连续、同步的瞬态数据记录,所有通道的动态数据实时显示和动态回放功能。可以在解释诊断结果时回放当时的整个过程,如汽轮机组的停机、启动、甚至任意时刻的突发事件。机械在线监测设备由组态软件、无线传感器、无线网关,以及数据应用管理器和服务器组成,无需公网支持。系统采用面向SOA服务的多层架构,所有监测数据实现自动化采集,软件平台采用分布式C/S或B/S构架进行远程汇总。
在线监测系统的性能优势1、采用无线电射频通讯技术,实现高压被测端与显示仪表的隔离传输,无线信号传输能突破电柜内金属的屏蔽;2、一机能监测多达12个柜内温升点,实现超温报警、自动排风、低温或感湿加热等功能;3、数据采集器在现场实行数据处理通过RS485通信接口,连接上位机或USB接口,可上以太网传输至监控中心;4、电磁兼容(EMC)特性好,抗干扰适应能力强;5、安装方便、接线简单。便于新设备的安装和老设备的改造。上海士翌测试技术有限公司。在线监测系统可利用In-ternet网络进行远程监测和分析。
因为大型旋转机械在生产运行过程中,都会有很大的旋转动能,此能量不是一成不变的,受到工况、温度、压力等因素变化,机器也好随之发生变化,如运转过程中转子振动会变大,这时我们就需要监测设备的旋转过程中一些参数,如:振动、位移、膨胀量、温度、压力等等。防止由于以上参数值变大而引起设备故障,甚至灾难性事故。另外在线监测也是对机器预测维修的评估标准,也尽量杜绝非计划停机而造成的生产损失。在线监测所用的监测参数,同时也是故障诊断时的参数信号来源,通过这些参数,我们去诊断机器已出现或未来可能出现的各种故障。在线监测技术可以对突发事件采取多级应急报警处理,降低设备事故给人民带来的损失和恶劣的社会影响。辽宁轧机在线监测实施效果
在线监测系统可提供振动的趋势分析,自动计算减速机的报警值。湖北石油在线监测数据分析
在线监测技术是在被测设备处于运行的条件下,对设备的状况进行连续或定时的监测,通常是自动进行的。检测人可以通过该设备同步监视被监设备。自20世纪80年代以来,我国的在线监测技术得到了迅速发展,各单位相继研制了不同类型的监测装置,特别是各省电力部门,都研制了电容性设备的监测装置,主要监测电力设备的介质损耗、电容值、三相不平衡电流。电力部电力科学研究所、高压研究所和电力试验研究院等单位,出研究电容性设备的检测外,还研制各种类型的局部发电监测系统。湖北石油在线监测数据分析
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