湖南球磨机振动监测标准

在钢铁厂中热轧机械是非常关键的设备之一，不过在日常生产中，热轧设备机械常常会发生受到冲击或者重荷等情况，久而久之这对于设备来说就会容易出现大量问题，比如结构强度减弱、振动增加、可靠性降低及噪声增加等。由此，如果我们在生产过程中及时地掌握热轧设备机械的工作状态，根据实际情况做出合理判断，并实施相应的应对方案，可以有效避免故障的发生，还能够让热轧设备工作的可靠性得到提高和保障，进而提高整个钢铁厂的生产工作效率。不过，对于现代化钢铁厂的管理者和经营者来说，如何有效保证设备的良好工作状态同时对发生的故障进行有效的预防、排查和修理是一项非常严峻的问题。如今伴随着科技的高速发展，故障诊断和排查技术日臻完善，计算机和应用电子技术的成熟运用，让通过网络实时地监测车间内热轧设备工作状态成为了可能。振动监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。湖南球磨机振动监测标准

振动相位是指在任意时刻，振体所处的位置。在振动的合成中可以看到，相同的振动，若相位不同，能合成为不同的振动。在故障诊断中，设备振动相位的变化，往往反映一些特定的故障。相位的检测和分析，可用于振型测量、谐波分析，以及设备动平衡的测定等。高质量的数据是机械设备振动监测和故障诊断成功的基础。如何获得稳定、高质量的、有效的振动数据，其取决于测量位置的选择、机器和测点的识别、测量参数的正确选择、正确合适的测量技巧、传感器的正确和稳定安装。吉林球磨机振动监测管理系统振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征(包括数据处理)和机理。

桥梁振动监测系统不再是传统的桥梁检测或者结构评估，而是被赋予了新的意义。一般来说，桥梁振动监测需要达到以下三个目的1.设计验证:通过振动监测所获得的实际结构的动静力响应验证设计计算理论与结果2.支持养护管理决策:结合结构状态评估和损伤识别理论对健康监测所获得的实际结构的动静力响应做出技术判断，并考虑工程经济等多方面因素，得到合理的养护决策;3.研究发展:通过振动监测所获得的实际结构的动静力响应还可为桥梁工程中的未知问题的研究提供契机，如力学理论、环境荷载的建模和控制与评估技术等。桥梁振动监测系统需要具备如下功能1.及时监测，自动实时监测环境条件和桥梁响应并直观显示结果;2.自动预警，根据桥梁结构在荷载作用下反应的实测值与理论值间的关系，对结构的损伤情况进行识别和技术状态评估，并对结构异常紧急预警;长期连续监测，记录结构状态及长期变化。

对旋转设备而言，绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的，振动监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。因此，振动监测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的重点部分，其它预测性维修技术:如红外热像、油液分析、电气诊断等则是振动监测技术的有效补充。振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。当振动信号传来时，振动监测系统会自动记录和存储振动信号，并将采集到的整个动态波形实时上传至数据中心。

振动监测技术在旋转机械设备中应用相当广。因滑动轴承运行稳定，使用寿命长，在公司很多大型设备普遍采用，这些大型设备是公司关键A类设备。滑动轴承一旦发生故障就会直接影响到公司的生产经营，因此，掌握滑动轴承的运行状况就显得尤为重要。滑动轴承由于具有良好的抗振性能和较长的工作寿命，因而在旋转机械中获得应用。而巴氏合金因其具有独特的机械性能，被很多大型旋转机械采用，成为滑动轴承较常见的材料之一。在日常生活中，因滑动轴承故障导致停机停产，从而造成很大经济损失的情况时有发生。滑动轴承是旋转设备中较为精密的部件，它在设备中担当不可或缺、至关重要的角色，它的好坏直接关系到设备能否正常稳定经济运行。振动监测系统专门设计用于保护机器设备免受由于失衡、偏心、松动或轴承磨损而导致的振动不足或振动过度。吉林球磨机振动监测管理系统

振动监测(VM)已经问世很长一段时间，并且已被用于监测机器、设备或结构的健康状况。湖南球磨机振动监测标准

通常根据设备的重要性和成本配置振动点检仪仪器。汽轮机组比较适合安装在线监测系统。是各专业比较重要的辅机，比如汽机专业的凝结水泵、冷却水泵、循环水泵，锅炉专业的送风机、引风机、一次风机、磨煤机，电气专业负责的大型电机等，比较适合用离线的振动分析仪定期(比如每月)监测。在线监测系统通常可以通过网络远程查看数据，需要的时候可以请中试所或者其他单位的**帮助分析。简单振动点检仪只需要读振动数值，不需要分析。湖南球磨机振动监测标准

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