轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机、摩托车活塞的外型的测量。该企业生产仪器采用微机控制，自动实现测量循环，自动消除安装误差，直接显示所测零件的形状及参数，并可打印图形和数据，供产品质量检测及工艺分析。轮廓仪优势是，具有高速并行数据收集单位，硬件触发，硬件高速采样，不耽误。江苏轮廓仪服务都有哪些
80%的人都不了解的智能轮廓仪，让表面缺陷无处可逃：起初的表面缺陷采集监测，需要人工在轧材冷却后用肉眼或放大镜检测，比较耗费人力，也容易漏检，并且随着生产线的改进，生产速度的进一步加快，使得人工检测更加跟不上生产速度，工作效率较低。如今的表面缺陷检测变得更智能化，更加满足人们的需求，轮廓仪可用于在线表面缺陷监测中，并且以4个二维激光测量传感器，实现覆盖式测量，它安装在生产线上，以4000Hz的频率进行检测，实现全检且不漏检，为减少表面缺陷及预测表面缺陷产生提供可靠数据，全天候实时采集分析钢材情况，能够帮助工作人员及时地了解缺陷产生的位置，提高了工作效率，尽可能的减少缺陷的产生。安徽轮廓仪测针生产商轮廓仪能够立即识别出轧制产品的缺陷。
接触式轮廓仪又能够分为轮廓仪和粗糙度轮廓丈量一体机，前者只能丈量轮廓参数，后者既能够丈量轮廓参数又能够丈量粗糙度参数，接触式轮廓仪普遍应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精细五金、精细工具、刀具、模具、光学元件等行业，可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等非接触式轮廓仪（光学轮廓仪）是一种基于白光干预原理的高精度微形态丈量仪器。它能够丈量从超润滑到粗糙，低反射率到高反射率的各种外表。从纳米级到微米级的工件粗糙度，平面度，微几何轮廓，曲率等，基于ISO / ASME / EUR / GBT四个国内外规范，共有300多种2D, 3D参数作为评价规范。
轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度)，即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。但是，按日本产品翻译过来，没有轮廓仪及粗糙度仪之分，按日本产品翻译，叫“轮貌测量仪”，即能测量零件表面的宏观轮廓，又能测量零件表面的微观轮廓，故还有一种区分方式是：都叫轮廓仪，能测粗糙度仪的，叫带粗糙度测量头(即粗糙度测量模块)，能测量轮廓的，是不带粗糙度测量头的，但也叫轮廓仪。激光轮廓仪可以对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行精确和快速测量与检验的仪器，并且环境适应性强。
在工业制造领域，绝大多数的机械零件都是在加工中心生产之后，才经过一次检验，即轮廓度检验。对于加工工艺有很高的要求，更精密的机械工件还需要检测粗糙度，即俗话说的“光洁度”。粗糙度轮廓仪的发展历史可追溯到19世纪20年代末，至今已有近百年的历史，第二次工业**后，工业生产得到了蓬勃的发展，世界范围内发生了巨大的变化。工业化生产的成品、半成品均需使用粗糙度轮廓仪，以检测其外型参数是否符合加工要求。以上就是关于轮廓仪的介绍。轮廓仪在采样过程中，可随时按停止按钮停止采样。安徽轮廓仪测针生产商
轮廓仪位置不变，从而得到一个又一个的截面尺寸。江苏轮廓仪服务都有哪些
钢材生产缺陷困扰,轮廓测量仪解决难题:钢材有很多的种类，而长形的钢材如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型等轧材是钢厂生产中的重要组成部分，对其质量有着严格的要求，而钢材除了需要检测基础数据外，其缺陷检测也是不容忽视的问题。轮廓测量仪，一种表面缺陷在线检测装置，非常适合钢材的在线缺陷检测，它能检测轧材的整个截面，做到无盲区检测，不漏检缺陷，安装于生产线，在线检测，及时性好，在遇到缺陷时及时超差报警。江苏轮廓仪服务都有哪些
