银宗棱镜度测试仪YT-316
银宗眼镜检测设备
银宗镜片测量设备
功能说明:测试偏心镜片中心点
符合标准: EN167:2002------第3.2.2 条
ISO 12311:2013—第8.2条
技术参数:
1.测试距离:4M
2.棱镜度数差异:水平Base out(cm/m):0.75
Base in (cm/m):0.25
垂直cm/m:0.25
3.雷射波长:650±10 nm
4.雷射至镜片距离:2M
镜片至视标距离:2M
机台尺寸:420*38*132(CM)(L*W*H)
机台重量:37kg
机台电压:110~220V/60(50)Hz
银宗棱镜度测试仪YT-316
银宗眼镜检测设备
银宗镜片测量设备
银宗望远镜光学测试仪YT-306(人工款)
银宗眼镜检测设备
功能:测试 散光、清晰、球面 度数
测试范围:散光±0.25D
球面±0.25D
清晰
技术参数:
1. 望远镜: 8倍.
2. 测试距离35ft(約10.67M)
3. 发光标靶.
4. 电子显示器: 焦距结果直接在电子屏显示.
配件:望远镜筒*1
视标灯箱*1
5.电压:110~220V/60(50Hz)
符合规范: ANSI Z87.1-2015
需自备:
1.仪器置放空间**少需12M(长)*1.5M(宽) (含操作人员活动距离空间);操作人员需坐着。
2. **插座*2(主机*1及灯箱靶座*1);勿使用延长线. 广州眼镜检测设备维保眼镜检测设备YT-330球类冲击测试机。
银宗阻燃性测试机YT-9402
眼镜检测设备
产品用途:测试塑料镜架、金属镜架非金属部分(脾套、塑料镜腿等)及树脂镜片的阻燃性。
符合标准:GB/T14214:2003—第9.8条
EN1836:2005----第4.7条/第6.8条
EN168:2001—第7条
ISO12870:2004—第8.6条
ISO 12311:2013—第9.9条
技术参数:1.感 温 棒:ψ6*300±3mm
2.测试温度:650℃±20℃
3.热电偶在距加热端20±1mm处测量温度
4.加热端垂直压在测试样品表面5.0±0.5秒,然后移开.
5.气压制动:3 Bar
6.计 时 器:自动计时,计时范围为0-99秒
7.机台尺寸:31×35×39cm(长×宽×高)
8.机台重量:16kg
9.电 源:220V/60(50)Hz
在化学品检测中大放异彩的日本电色
化学品在生活中也起着很多关键性的作用,无论是药品、汽车化学品还是日常清洁产品常常都会用到。不同颜色的化学品,其性质也会有所区别,在化学实验室中,为了准确评定产品的颜色,就会应用到日本电色分光色度仪。为了准确的评定的化学品的颜色,实验室中常常会采用日本电色分光色度仪来进行检测。
日本电色分光色度仪的测试原理与滤镜几乎相同,但有一个主要区别。不同于色度仪使用三个滤镜来确定颜色的RGB值,日本电色分光色度仪通常有31个滤镜来测量全色谱。这些滤镜可测量31个波长中每一个波长的光,确定样本的颜色。
化学品一致的颜色不仅可以作为化学品纯度的标准,还是精艺制造工艺的体现,并且对于清洁剂类化学用品,颜色也会直接影响顾客对产品质量的判断。因此,使用日本电色分光色度仪可以精确检测清洁剂中化学用品颜色的一致性。
日本电色分光色差仪采用玻璃或阳极氧化样品架可以防止实验室中腐蚀性化学品损坏设备,并且能够实现颜色的测量,帮助实验人员及时的调整样品制造方案。 眼镜检测设备LEMA UV LAMP测试变色镜片的单元。
银宗眼镜检测设备
YT-140 落球测试机(手动款)
功 能: 自由落体测试
测试方法: 将镜片放置于固定位置后,将約ψ15.9mm(16g)钢珠从127CM管内垂直落下即可。
符合标准: QB/T 2506-2017---第6.9條
ANSI Z80.3-2008---第5條和圖2、3
机台尺寸: 25*27*113 公分
机台重量: 25 kg
功 能: 自由落体测试
测试方法: 将镜片放置于固定位置后,将约ψ15.9mm (16g)钢珠从127CM管内垂直落下即可。
符合标准: QB 2506-2001------附彔B
ANSI Z80.3-2008---第5.1條和圖2、3
规格:可放置12~15颗钢珠.
机台尺寸: 40*25*143 公分
机台重量: 22 kg
眼睛检测设备INSCPEC吸收撞击测试及耐穿透性能测试.自动化眼镜检测设备来电咨询
日本电色如何进行对色差的控制
色差是注塑中常见的问题,色差影响因素众多,差涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等,在实际的生产过程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制。
1.处理注塑机及模具因素的影响
2.减少料筒温度对色差的影响
生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效,或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。
3.掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响
4.消除原料树脂、色母的影响
5.减少注塑工艺调整时的影响 自动化眼镜检测设备来电咨询
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