仓储体系：智能化与标准化结合道威斯顿仓储管理以智能仓储系统（WMS）为 ，实现“收、存、拣、发”全流程自动化。入库环节，货物抵达后通过RFID批量扫描，自动分配库位并生成三维存储地图。例如，高精度流量计因体积较大，系统优先分配至高层货架，而小型传感器则存入流利式货架便于拣选67。库存管理采用ABC分类法，A类高周转物料（如常用压力变送器）设置安全库存阈值，低于阈值时自动触发补货指令。出库作业依托WMS的智能拣选策略，系统根据订单关联性优化拣货路径。例如，同一客户的仪表与配件订单，通过“波次拣选”合并任务，减少重复行走距离。环境控制方面，恒温恒湿仓库配备自动调节系统，确保精密仪器存储环境稳定（温度±1℃、湿度≤50%RH），并通过温湿度传感器实时上传数据至监控平台6。退货处理建立 逆向物流通道，退货商品经质检后分类处理：可二次销售品重新入库，损坏品拆解为可回收部件（如电路板、金属外壳），废料则交由合规回收商处理，实现资源闭环电容式传感器借助电容器参数变化检测压力值。宁波服务压力传感器
光纤光栅压力传感器在结构健康监测中的渗透在桥梁、大坝等大型基础设施监测中，光纤光栅压力传感器以其分布式测量能力实现全局监测。设备采用布拉格光栅刻写在单模光纤上，通过波长解调实现压力测量。某跨海大桥健康监测应用中，传感器成功捕捉车辆载荷引起的应力变化，空间分辨率达1m，测量范围覆盖20km光纤链路。其抗电磁干扰特性确保在雷电环境下的数据完整性，配合边缘计算模块，实现实时结构安全评估。此外，设备通过自愈合光纤技术，可在断裂后自动恢复90%测量功能，明显降低维护成本。宁波服务压力传感器潜水装备压力传感器确保水下作业安全深度。
公司产品线涵盖流量计、压力传感器、液位测量仪表等，其生产流程融合精密加工与自动化技术。例如，金属外壳采用数控机床精密加工，表面处理通过电镀或喷涂工艺增强耐腐蚀性；电子元件通过SMT（表面贴装技术）实现高密度集成，确保信号传输的稳定性。针对特殊应用场景（如食品、制药行业），道威斯顿采用卫生型设计材料（如316L不锈钢、PTFE涂层），满足卫生安全认证要求。此外，公司通过模块化生产模式，灵活适配不同客户需求，例如可定制化调整传感器外壳材质或防护等级
某冷链物流企业在医药仓储改造中，面临 - 80℃很低温冷库的温度均匀性监测难题：传统热电偶在极端低温下接线处易断裂，且单点测量无法反映库内温度梯度，导致药品存储风险增加。道威斯顿设计 TMT-1600 系列温度监测网络，采用铠装铂电阻与航空级接线端子，在 - 200℃环境下保持 ±0.1℃精度，配合分布式部署的 16 通道数据采集器，实时生成冷库三维温度云图。改造后，温度异常预警响应时间从 30 分钟缩短至 2 分钟，库内温度均匀性提升至 ±0.5℃，成功通过 GSP 认证，成为区域医药冷链反向企业。智能传感器内置诊断功能可实现自动校准。
道威斯顿测控仪表春季特惠活动火热进行中，即日起至 6 月 30 日，选购 FTW-1600P 系列高性能型气体质量流量计，即可享受设备原价 9 折优惠，并赠送价值 3000 元的智能数据分析软件。该产品采用热扩散原理，可精细测量天然气、炼厂气等介质流量，支持低流速工况下的高精度监测，同时实现流量与温度双变量检测，完美适配碳捕集、能源计量等场景。活动期间下单的客户，还可优先获得道威斯顿工程师团队提供的免付费安装调试服务，助您快速实现产线智能化升级。微型传感器可植入血管监测实时血压变化。南通压力传感器保养
制药设备通过压力控制确保灭菌工艺参数。宁波服务压力传感器
道威斯顿与淄博化工装备展的深度合作中，针对煤化工企业煤浆计量难题，现场演示的 FTM-1600Z 科里奥利质量流量计无阻碍管体设计，成功解决含 10% 固体颗粒的高粘介质堵塞问题，计量误差从 ±1.8% 降至 ±0.6%，维护频率从每月 5 次降至每季度 1 次。该案例被《中国化工报》评为 “化工装备技术革新典型”，并在展会同期举办的 “煤化工绿色发展论坛” 上作为重点方案推介，直接促成与兖矿集团、陕西煤业等企业的合作意向，后续 3 个月内签订订单总额超 1500 万元。宁波服务压力传感器
