蝶阀常见的故障包括：操作扭矩过大。原因：阀门选型不当，所选择的阀门的扭矩参数小于实际工作扭矩；蝶板与阀座之间的摩擦力过大，可能是由于密封面过紧、润滑不良或介质粘连等原因引起；阀门长期未进行维护，内部零部件生锈、腐蚀，增加了转动阻力；管道应力传递到阀门上，使阀门承受额外的外力。表现：操作阀门时，需要施加比正常情况更大的力或扭矩才能使蝶板转动，可能导致驱动装置过载、损坏，同时也增加了操作人员的劳动强度。 焊接式蝶阀：安装和维修相对困难，常用于管道系统，如石油化工装置中的工艺管道。北京化工蝶阀
蝶阀采购策略制定集中采购：将企业内多个项目或部门所需的蝶阀进行集中采购，通过增加采购量来提高对供应商的议价能力，从而获得更优惠的价格折扣。招标采购：对于采购金额较大、对产品质量和服务要求较高的蝶阀项目，可采用招标采购的方式。通过规范的招标流程，吸引多家供应商参与竞争，在保证产品质量和服务的前提下，选择价格比较好的供应商。灵活选择采购时机：关注市场动态和行业趋势，了解蝶阀原材料价格波动情况以及供应商的生产计划和库存情况。在原材料价格较低或供应商库存积压时进行采购，可能会获得更有利的采购价格。考虑替代品：在满足工况要求的前提下，考虑使用其他类型的阀门或具有类似功能的产品作为蝶阀的替代品。例如，对于一些低压、小流量的场合，球阀或闸阀可能是更经济的选择。江苏衬胶蝶阀低压（≤1.6MPa）：优先选对夹式软密封蝶阀（成本低）。
蝶阀密封面材质种类繁多，不同材质具有不同的性能特点，适用于不同的工况条件。橡胶丁腈橡胶（NBR）：具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性，能适应一定温度范围（-40℃至 120℃），常用于输送油类、水等介质的管道。三元乙丙橡胶（EPDM）：有优异的耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性，能在较宽温度范围（-50℃至 150℃）内保持良好性能，适用于给排水、暖通空调等系统中。氟橡胶（FKM）：具有出色的耐高温、耐化学腐蚀性和耐油性，可在高温（-20℃至 250℃）及强腐蚀性介质环境中使用，常用于化工、石油等行业。
蝶阀密封面材质种类繁多，不同材质具有不同的性能特点，适用于不同的工况条件。金属不锈钢：如 304、316 不锈钢等，具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和机械强度，适用于高温、高压和一些具有腐蚀性的介质，如化工、电力等行业的管道系统。合金钢：通过添加铬、钼、钒等合金元素，进一步提高了钢材的强度、硬度和耐腐蚀性，可用于更恶劣的工况条件，如高温高压的石油化工管道。硬质合金：具有极高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，能承受高温、高压和高速介质的冲刷，常用于一些对密封面性能要求极高的场合，如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。蝶阀通过围绕阀体内的 阀杆轴线旋转的蝶板 来控制介质流通。
蝶阀的连接与固定。法兰连接：法兰面需平整，垫片材质与介质兼容（如橡胶垫用于水，金属缠绕垫用于高温介质）。对称均匀拧紧螺栓，避免法兰变形导致泄漏（可分 2-3 次逐步拧紧）。对夹式连接：阀门夹在两片法兰之间，通过螺栓固定，需确保法兰间距与阀门结构长度一致，避免密封面受压不均。焊接连接：采用氩弧焊等工艺，焊接时需对阀体降温（如湿布包裹），避免高温损坏密封件。4. 执行机构安装手动蝶阀：手柄操作应灵活，不得强行扳动，避免传动机构损坏。电动 / 气动蝶阀：执行器与阀体连接需牢固，信号线或气源管连接正确（注意气动阀的进气方向）。通电 / 通气前手动测试阀门开关是否顺畅，再调试执行器行程和限位。蝶阀是通过旋转阀板（蝶板）来控制流体通断或流量的阀门。高压蝶阀厂家推荐
对夹式蝶阀：阀体结构简单，由两个对夹式法兰和中间的蝶板组成，通过螺栓将阀门与管道连接在一起。北京化工蝶阀
手动蝶阀：通过手动操作手柄或手轮来控制蝶板的开闭，结构简单，操作方便，成本低廉，适用于一些不需要频繁操作且管径较小的管道系统，如建筑物内的给排水管道。电动蝶阀：采用电动机作为驱动装置，通过电气控制系统实现蝶板的远程控制或自动化控制。电动蝶阀具有响应速度快、控制精度高的优点，广泛应用于工业自动化程度较高的管道系统，如发电厂、化工厂的工艺管道。气动蝶阀：以压缩空气为动力源，通过气动执行机构驱动蝶板动作。气动蝶阀具有动作迅速、安全可靠、维护成本低等特点，常用于一些易燃易爆环境或对控制速度要求较高的场合，如石油化工企业的危险区域管道。北京化工蝶阀
