FTE-1780A系列经济型电磁水表全新FTE-1780A系列经济型电磁流水表无需繁琐的布线即可开始您的测量超过5年的电池寿命IP68防护等级，适合装在任何户外的管道系统中，流量计记录瞬时量，累积量，电池电量等信息。即刻安装即刻测量！
●FTE-1780A电磁水表直读型电磁水表，现场记录瞬时流量与累积流量，采用电池供电，无需外电，选用高清液晶屏，计量直观，便捷，免维护●本仪表安装简单-可将本仪表埋入地下或安装在井中。●IP68(NEMA6P)的设计不受仪表在管道任何安装位置的影响，并且不需要配用过滤器。●压力损失低-直通的测量管确保压力损失小，即使在高流速时也一样。防止泵站压力过高，导致管道破裂和泄漏。●零维护-采用无运动部件设计，并且电池寿命可达6年。●双向测量-只使用一台仪表即可实现双向流量测量。●智能型仪表-只使用一台仪表即可实现泄漏检测、数据记录器功能和错误自检。 反应釜内密度突变可精细判断化学反应终点。安徽工厂音叉密度计
道威斯顿与某航空航天集团合作开发的火箭燃料加注系统中，定制的 PD-310H 低温压力变送器突破 - 196℃很低温测量瓶颈，采用特殊镀膜工艺防止传感器结露，在液氮环境下保持 ±0.1% FS 精度，加注量误差从 ±5% 降至 ±0.8%，响应时间缩短至 10ms 以内。该技术成果荣获 “2024 年度航空航天测控技术创新奖”，并被写入某新型运载火箭地面设备技术白皮书，成为航天科技集团旗下多个发射基地的指定配套产品。借此，道威斯顿测控技术的可靠性获得高级背书，打开品质专业市场的合作通道。荆州音叉密度计销售厂耐瞬时高温设计满足巴氏杀菌过程监测需求。
道威斯顿亮相成都环保展，多款测控产品引关注5 月 16 日至 18 日，道威斯顿（中国）有限公司在成都国际环保博览会上精彩亮相，展示了热式质量流量计、科里奥利质量流量计、涡街流量计等高精度流量测量设备，以及雷达液位计、超声波液位计等液位监测产品。公司专业技术团队现场解读产品技术特点与应用场景，吸引众多行业人士驻足交流。此次参展不仅提升了品牌影响力，也为西南地区业务拓展奠定基础。道威斯顿产品以高精度、高可靠性和智能化特点，广泛应用于环保、化工、水处理等行业，助力工业自动化与智能化发展。
音叉密度计在微小流量工况下的灵敏度提升在实验室微量分析中，音叉密度计需应对0.1kg/h的极低流量。设备采用MEMS工艺制造的压电芯片，将振动幅值控制在微米级，配合高灵敏度压电传感器，可捕捉0.001Hz的频率变化。某制药企业小试装置中，该设备成功监测反应釜内0.5kg/m³的溶剂密度波动，分辨率达0.0002g/cm³。其叉体表面蚀刻螺旋导流槽，使流体剪切力降低90%，确保低雷诺数下的测量稳定性。
音叉密度计在卫生型工况中的无菌设计针对生物制药行业的培养基配制，音叉密度计采用316L电解抛光叉体，表面粗糙度Ra≤0.4μm，符合FDA21CFRPart11认证。某疫苗生产企业应用中，设备通过SIP（在线灭菌）验证，可承受130℃饱和蒸汽30分钟处理。其快拆式设计使清洗验证时间缩短70%，且配备自动校准程序，在批次间快速恢复测量精度，确保GMP合规性。此外，设备采用无死角结构设计，避免介质残留导致的微生物滋生。 矿浆密度监测指导浮选工艺药剂添加量。
防爆区域的本质安全设计在油气田、煤化工等防爆场景，音叉密度计通过IECEx/ATEX双重认证。采用本安型电路设计，工作电流限制在100mA以下，配合不锈钢隔爆外壳，可在1区易爆性环境中安全运行。某天然气处理厂应用案例显示，设备在含H2S气体环境中连续工作3年，未发生任何电火花事故。其非接触式测量原理避免了传统浮子式仪表的机械磨损风险，明显提升防爆等级。
两相流混合介质的智能分析算法针对含气泡或固体颗粒的复杂介质，音叉密度计搭载多参数分析模型。通过高频采样（200次/秒）捕捉振动频率瞬态变化，结合傅里叶变换分离气液两相干扰。某啤酒厂糖化工艺中，该设备成功区分麦汁中的CO₂气泡与固体酵母颗粒，将密度测量重复性提升至±0.0001g/cm³。对于气液比波动工况，设备可自动切换至容积浓度补偿模式，确保输出数据稳定性。 双音叉体结构通过谐振频率变化反映液体密度差异。甘肃音叉密度计代加工
制药纯化水系统通过密度值判断TOC水平。安徽工厂音叉密度计
化石能源与碳捕集在能源转型背景下，道威斯顿为油气开采、火力发电及碳捕集项目提供关键计量支持。针对天然气输送管道，FTW-1600P气体质量流量计采用热扩散原理，可在低流速（0.03m/s）下实现±1%读数精度，同步监测流量与温度，支持动态补偿算法，帮助客户精细核算碳排放。在炼化领域，其塔巴流量计（FTB-1600G）集成多参数检测功能，适用于油气水混合流监测，低压损设计（压损系数≤0.5）减少长输管道能耗。碳捕集项目中，公司提供耐腐蚀型电磁流量计（PFA衬里+钽电极），可测量含氯离子废液，配合远程监控系统实现二氧化碳封存量实时追踪，助力企业满足环保合规要求。典型案例显示，某石化企业部署其解决方案后，碳计量误差率从3%降至0.8%，年减排成本降低安徽工厂音叉密度计
