企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

对于建筑材料生产企业,如水泥厂,称重模块在生产过程中起着不可或缺的作用。在水泥生产过程中,需要对石灰石、黏土、铁矿石等原材料进行精确称重配比,以确保水泥的质量稳定。称重模块安装在原料输送带或料斗下方,能够实时测量原材料的重量,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动调节各原料的给料速度和重量,实现自动化生产。水泥厂的生产环境较为恶劣,粉尘多、震动大,但称重模块凭借其坚固的结构设计和良好的抗震性能,能够稳定地工作。其传感器经过特殊的防护处理,能够有效防止粉尘的侵入,保证传感器的灵敏度和准确性不受影响。同时,称重模块还具备过载保护功能,当受到超过其额定承载能力的冲击时,能够自动保护传感器,避免因过载而损坏设备,延长了设备的使用寿命,确保了水泥厂生产的连续性和稳定性,提高了生产效率和产品质量。物流货车运用称重模块实时监测载货重量,防止超载,保障行车安全,优化运输成本。智能化称重模块系统

智能化称重模块系统,称重模块

化工行业中,许多危险化学品的生产和储存都需要高精度的称重模块来保障安全和质量。例如,在生产硫酸、硝酸等强腐蚀性化学品时,称重模块安装在反应釜、储存罐等设备上,精确测量原料的投入量和产品的产量,确保化学反应按照预定的配方进行,防止因原料过量或不足导致的生产事故,如、泄漏等。其具备的防爆、防腐、防泄漏等特殊设计,使其能够在危险的化工环境中安全可靠地运行。同时,对于一些易挥发、有毒的化学品,称重模块的密封性能和精确测量能力能够有效避免化学品的泄漏和挥发,减少对环境和人员的危害。此外,通过与自动化控制系统的集成,称重模块可以实时传输重量数据,实现生产过程的远程监控和自动化操作,提高生产效率和管理水平,保障化工企业的安全生产和可持续发展,为化工产品的稳定供应和质量提升提供有力支持。安徽谐振式称重模块内容电子电器生产采用称重模块检测零部件,保证产品质量可靠,提升产品市场竞争力。

智能化称重模块系统,称重模块

对于建筑工程中的混凝土生产,称重模块是确保混凝土质量稳定可靠的设备之一。在预拌混凝土搅拌站,称重模块安装在水泥、骨料、水、外加剂等原材料的储存仓和输送系统中,精确测量每种原料的重量,确保混凝土的配合比准确无误。精确的配合比是保证混凝土强度、耐久性、工作性能等质量指标的关键因素。例如,水泥用量不足会导致混凝土强度不够,影响建筑结构的安全性;而骨料和外加剂的比例不当则可能使混凝土的和易性变差,难以施工。称重模块的高精度和稳定性,能够在恶劣的搅拌站环境下,如粉尘大、震动强、湿度高等条件下,持续、准确地工作,为混凝土生产提供可靠的重量数据。同时,通过与自动化控制系统的结合,称重模块可以实现原材料的自动配料和搅拌过程的精确控制,提高生产效率,减少人工误差,保证每一批次混凝土的质量稳定,满足建筑工程对高质量混凝土的需求,为各类建筑项目的顺利进行提供坚实的物质基础,推动建筑行业的健康发展。

在金属冶炼行业,从矿石的选矿到金属成品的精炼,称重模块贯穿于整个生产过程,对于提高生产效率、保证产品质量和降生产成本具有重要意义。在选矿环节,称重模块对原矿、精矿和尾矿的重量进行精确计量,帮助企业了解矿石的品位和回收率,优化选矿工艺参数,提高资源利用率。在冶炼过程中,对于金属原料的投入量、熔剂的添加量以及成品金属的产量,称重模块都能进行精确测量,确保冶炼过程按照预定的配方和工艺进行,保证金属产品的化学成分和物理性能符合标准。例如,在炼钢过程中,精确控制铁水、废钢、合金料等原料的重量,能够生产出不同规格和性能要求的钢材。同时,称重模块还可以与冶炼企业的自动化控制系统相结合,实现生产过程的自动化配料、加料和数据监控,提高生产效率,减少人工操作的误差和劳动强度,降生产成本,增强企业在金属市场的竞争力,推动金属冶炼行业的技术进步和可持续发展,满足国家基础设施建设和工业发展对金属材料的大量需求。其具备动态称重特性,响应快速,在物流分拣时高效称量包裹,推动物流运转节奏大幅加快。

智能化称重模块系统,称重模块

制药企业对药品生产过程中的称重环节有着严格的要求,称重模块是保证药品质量的重要设备之一。在药品原料的配料过程中,称重模块能够精确控制每种原料的用量,确保药品的配方准确无误。例如,在生产某种片剂药物时,需要精确称量活性成分、辅料以及填充剂等原料的重量,误差范围通常要求在极小的范围内。称重模块的高精度传感器和精确的信号处理系统能够满足这一要求,其测量精度可达毫克甚至微克级别。而且,为了确保称重的准确性和可靠性,称重模块在使用前需要进行严格的校准和调试,并且在使用过程中定期进行检测和维护。此外,制药企业通常会采用具有数据记录和追溯功能的称重模块,能够记录每一次称重的时间、重量数据以及操作人员等信息,以便在药品质量出现问题时进行追溯和排查,从而保证了药品的质量安全,符合药品生产质量管理规范(GMP)的要求,为患者的用药安全提供了坚实的保障。家具制造过程中,称重模块助力称重选材与成本管控,提升经济效益,保障家具质量优良。江西称重模块现货批发

汽车制造环节,称重模块对零部件逐一称重,保障整车性能稳定,提升汽车的安全性和可靠性,增强市场竞争力。智能化称重模块系统

在电子废物回收处理行业,称重模块对于废旧电子产品的分类、计价和资源回收利用具有重要意义。废旧电子产品中含有各种金属、塑料、玻璃等可回收利用的资源,在回收处理过程中,首先需要对废旧电子产品进行称重,以便根据重量进行分类和计价。称重模块可以安装在电子废物回收站点的收货区或分拣线上,对不同类型的废旧电子产品,如废旧电脑、手机、电视机等,进行快速准确的称重。通过称重数据,回收企业可以合理确定回收价格,与客户进行公平交易,同时也便于对回收的电子废物进行分类管理和后续的资源回收处理。例如,对于含有较多贵重金属的废旧电子产品,可以优先进行拆解和提炼,提高资源回收的效率和经济效益。此外,称重模块还可以与电子废物回收处理企业的信息化管理系统相结合,实现对回收业务的全程监控和数据统计分析,帮助企业优化运营流程,提高管理水平,为电子废物回收处理行业的发展提供有力支持,促进资源的循环利用和环境保护,推动可持续发展战略的实施。智能化称重模块系统

称重模块产品展示
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