珠海科视创机器替代人工锂电检测速度

    锂电研究中常用的检测仪器设备多达20余种，其中占比较高的有电镜、电化学工作站、电池性能检测系统、X射线衍射仪、热分析仪、X射线光电子能谱、比表面测试仪、红外光谱仪、拉曼光谱仪等。同时，针对电池组的研究还会常用到电芯分选检测系统、充放电检测系统、保护板检测系统、线束检测系统、BMS检测系统、模组EOL检测系统、电池组EOL检测系统、工况模拟检测系统等。由上可见，锂电行业火热态势还将持续，且锂电相关检测仪器/技术的发展对于锂电研究，乃至整个锂电产业的发展都有着重要意义。著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。链接：源：仪器信息网。 CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量，一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。珠海科视创机器替代人工锂电检测速度

CCD可检测锂电极片瑕疵类型有

负极瑕疵类型

1.表面露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔

2.孔洞露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔

3.划线处掉料 可以检测

4.表面有压痕 可检测到0.2mm宽以上的压痕

5.表面有黑点 可以检测

6.表面有结疤 可以检测

7.表面鱼鳞状 可以检测

8.极片打皱 可以检测

9.划线处有干料 可以检测

10.极片表面起泡 可以检测

11.表面缺料但未露铜箔 可以检测

12.表面条痕 可以检测

13.红色胶纸 可以检测

14.黄色高温胶纸 可以检测

15.白色胶纸 可以检测

16.2*2黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测

17.2*2黑色黄金样板 0.2*0.2mm以上可以检测

18.表面有暗黑点 可以检测

19.表面有暗块 可以检测

20.表面有褶皱 可以检测

21.表面缺料未露铜箔 可以检测 珠海科视创机器替代人工锂电检测速度在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆，涂布不均匀，需要用CCD锂电检测设备检测极片不良。

CCD视觉检测电池极片涂布质量， 采用2个CCD摄像头采集极片的图像，CCD摄像头位于电池极片的正、反两面，CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔，黑点，漏铜等瑕疵，检测结果具有高度一致性；检测速度快：检测速度为30米-70米/分钟，可以根据实际生产的需要，检测速度达到100米/分钟；实现在线实时检测：实际生产过程的检测 可以实时发现问题，实时的解决，杜绝不良品流入下个环节，提高生产效率；可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小，极片的尺寸大小等瑕疵进行检测

CCD线扫描相机检测锂电极片瑕疵，实时逐行扫描，一次采集一条线状的图像，成像时间快，检测度高，地毯式的扫描检测，不放过任何的瑕疵，极大的提高了生产效率和产品品质。

CCD线扫描装置检测锂电极片瑕疵，如漏铜，漏箔，孔洞，黑点，划痕，压印，黄金样板，胶纸，裂缝等所占空间位置小，可以无人值守，24小时不间断工作，替代人眼无疲劳，高精度，高速的进行极片瑕疵检测，正负极片同时检测，生产检测报告，可以直接导出查阅良率，及不良种类有哪些。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD可检测锂电极片瑕疵，可检测出0.2*0.2mm以上的表面露铜箔。

机器视觉，就是采用自动化的机器代替人眼来做检测和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像采集器件，分cmos和ccd两种）把图像抓取到，然后将该图像传送至处理单元，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别检测。进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉的应用范围非常的广，目前应用于食品和饮料、化妆品、建材和化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业，其中机器视觉在锂电池极片表面瑕疵中的应用是机器视觉检测的一个部分。采用机器视觉检测锂电池极片表面瑕疵无需接触产品，精度非常高，效率是人眼检测的数倍之多，无疲劳，可以24小时不间断无人值守的工作。

CCD检测厂家-深圳市科视创科技有限公司 CCD锂电极片检测可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。珠海科视创机器替代人工锂电检测速度

机器视觉CCD检测锂电极片表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出。珠海科视创机器替代人工锂电检测速度

采用CCD线扫描方式检测锂电正反表面极片瑕疵，如漏铜，漏箔，黑点，裂缝，划痕，压印，黄金样板，胶纸等，可以选用的线扫描相机像素有横向8192-12288像素（8K-12K）可选，对极片的总长度没有限制，所选用的CCD线扫描工业相机可检测的极片的宽度在30-750mm之间，也可以根据客户的需求来定制，检测的精度 瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测出来，检测速度 60-80米/m，检测速度也可以根据客户需求来调整，存储方式采用 不同型号可单独保存参数设置，自由切换型号进行检测。

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