YB-88AI-PS

氧化锆分析仪 YB - 88GZ 的通信功能为构建智能化、自动化的生产监测系统提供了便利。它支持多种通用通信协议，如 Modbus - TCP、RS - 485、Profibus 等，可轻松与可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统（DCS）、上位机以及其他智能设备实现数据交互。在现代化工厂的自动化生产线上，YB - 88GZ 将实时测量的氧含量数据快速传输至 PLC 或 DCS 系统，这些控制系统根据预设程序对相关设备进行智能控制，实现氧含量监测与生产过程的自动化联动。例如，在燃烧控制场景中，根据氧含量自动调节燃烧器的功率、风机的转速等，提高生产过程的智能化水平和生产效率，降低人力成本，提升企业的自动化生产管理能力。船舶发动机燃烧过程，依靠氧化锆分析仪监测尾气氧含量，优化燃烧效率。YB-88AI-PS

氧化锆分析仪 YB - 88GZ 的显示与操作界面设计充分考虑了用户体验。它配备了高分辨率的彩色显示屏，以直观清晰的方式呈现氧含量测量值、设备工作状态、报警信息以及历史数据曲线等。操作按键布局合理，标识明确，操作人员通过简单的按键操作，即可轻松完成参数设置、校准操作、数据查询以及设备功能切换等任务。此外，该分析仪还支持触摸操作，进一步提升操作的便捷性。这种人性化的设计使得即使是非专业人员，经过短暂培训也能熟练使用 YB - 88GZ 进行氧含量监测工作，提高工作效率，降低操作门槛。标准氧化锆分析仪YB-88GZ-1氧化锆分析仪可根据用户需求定制特殊功能，满足个性化使用要求。

在陶瓷烧制工艺里，氧化锆分析仪 ZrO₂-II 用于监测窑内气体氧含量，提升陶瓷品质。陶瓷窑内氧含量对陶瓷的色泽、质地和硬度等性能影响。ZrO₂-II 安装在陶瓷窑关键部位，实时监测窑内氧含量。在不同烧制阶段，操作人员依据 ZrO₂-II 测量数据，灵活调整窑内通风量和燃料供给，精确控制氧含量。比如在氧化焰烧制阶段，适当提高氧含量使陶瓷呈现明亮色泽；在还原焰烧制阶段，精细控制低氧环境赋予陶瓷独特质感，从而提高陶瓷产品品质和艺术价值，满足市场对陶瓷的需求。

氧化锆分析仪 YB - 88GZ 在玻璃制造行业的熔炉监测中起着举足轻重的作用。玻璃熔炉内的氧含量对玻璃的熔化、澄清以及**终质量有着决定性影响。YB - 88GZ 通过高精度的氧化锆探头，实时感知熔炉内气体的氧含量变化。当氧含量过高时，玻璃液中易产生过多气泡，影响玻璃的透明度与光学性能；氧含量过低，则会使玻璃熔化效率降低，增加能耗。操作人员依据 YB - 88GZ 提供的精细氧含量数据，及时调整燃料与助燃气体的比例，优化熔炉内的燃烧环境，确保玻璃液均匀熔化、高效澄清，从而生产出、无气泡、高透明度的玻璃产品，满足建筑玻璃、光学玻璃等不同领域的严格需求。氧化锆分析仪外壳防护性能良好，可适应高温、潮湿等恶劣工业环境。

在垃圾焚烧处理厂的焚烧炉运行中，氧化锆分析仪 YB - 88GZ 用于监测焚烧炉内气体氧含量，提高焚烧效率与环保性能。焚烧炉内合适的氧含量能确保垃圾充分燃烧，提高热能回收效率，同时减少二噁英等有害物质生成。YB - 88GZ 实时监测焚烧炉内氧含量，操作人员根据测量结果，及时调整鼓风量、燃烧时间以及垃圾进料速度等参数。当氧含量过低时，增加鼓风量使垃圾燃烧更充分，提高焚烧效率；当氧含量过高时，减少鼓风量避免能源浪费。通过精细控制氧含量，实现垃圾高效、环保焚烧处理，降低对环境的污染，推动垃圾资源化利用，为城市环境改善和可持续发展做出贡献。氧化锆分析仪在皮革制造行业，用于监测鞣制过程中气体氧含量。北京氧化锆分析仪YB-88AJ

食品保鲜行业用氧化锆分析仪监测包装内气体氧含量，延长食品保质期。YB-88AI-PS

不同的应用场景对氧含量测量范围要求不同，YB - 88 通过简单的参数设置，就能适应从低浓度氧含量（如在食品保鲜、电子制造等领域）到高浓度氧含量（如在工业燃烧控制、化工反应监测等领域）的测量需求。这种灵活性使得 YB - 88 能广泛应用于各种行业，满足不同用户对氧含量监测的多样化需求，提高设备的通用性和适用性。在垃圾焚烧处理中，氧化锆分析仪 YB - 88 用于监测焚烧炉内气体氧含量，提高焚烧效率和环保性能。焚烧炉内合适的氧含量能保证垃圾充分燃烧，减少二噁英等有害物质生成。YB - 88 实时监测焚烧炉内氧含量，根据测量结果，操作人员可调整鼓风量和燃烧时间。当氧含量过低时，增加鼓风量，使垃圾燃烧更充分，提高焚烧效率；当氧含量过高时，减少鼓风量，避免能源浪费。通过精细控制氧含量，实现垃圾的高效环保焚烧，降低对环境的污染。YB-88AI-PS