特点：1）插入式测量，不堵管。2）自带清洗装置，防止探头被物料粘黏。3）拥有智能自学习功能校准模型，校准成功后，无需经常校准。4）高可靠性：无任何可动部件和易损件，高可达10年使用寿命。5）高精度：高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。6）多种通讯和控制模式可选，支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式。7）可进行简单自动控制和系统组态。可与其它智能设备成套或组网。8）**式结构安装便捷，不易损坏。技术参考：系统：带MS的微处理器机壳：铝（200*140*90mm）防护等级：IP67电源：100-220VAC通讯接口：RS485/232环境：-20摄氏度--+85摄氏度库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度信号输出：4-20MA或1-5V模拟信号输入：4-20MA(用于PT100温度传感器)微波功率：2.45GHzISM-Band大功率：0的Bm，1mW灵敏度：-80dBm,1nW功率消耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1☆微波天线数量：两个标准：棒式传感器频段：2.45GHzISMBAND防护：不锈钢材质，可按客户要求采用特殊材料在线微波水分仪助力，连通喷淋，智能加水降本增效。烧结混合料水分分析仪批发
颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中，根据粉料含水量灵活调整，以确保入模粉料达到理想的温度和水分含量至关重要。当遇到正常含水量的粉料时，调质需要干蒸气；若粉料含水量偏高，则会带来一系列负面影响。针对水分含量较低的粉料，可以通过多种手段增加调质后物料的水分含量，比如降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或延长调质时间等。对于水分含量较高的情况，则需采用高压超饱和蒸汽，确保调质后粉料温度达标而不至于水分过多。冷却步骤旨在将颗粒饲料的温度降至接近室温，去除多余水分，确保产品符合标准。这一过程需要精确调整风量和时间，以适应不同条件下的颗粒饲料。烧结料水份仪有哪些在线微波水分仪赋能，携手喷淋，加水系统高效运行。
在当前竞争激烈的饲料市场中，采用先进技术如德国MOSYE的微波水分仪进行水分实时在线监测，已成为提升企业竞争力的重要手段。这种方法不仅提高了产品质量，也为企业带来了更多的商业机会。颗粒饲料实时在线水分检测颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。
在实际生产中，根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量，这简直就是一场与水分的较量。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响，这就像是在走钢丝，一不小心就会出错。而对于水分含量较低的粉料，需要增**料水分含量，通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分，这每一步都需要精心计算和操作。相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又是一场对温度和水分的微妙平衡。仪器结构坚固，适合恶劣工业环境使用。
接触式在线水分检测仪可以在输送管道，烘干机，料斗等多处位置安装，直接与物料接触。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。这么多先进的技术和设备，让我们对颗粒饲料的水分控制充满了信心和期待。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。这真的是一个非常令人惊喜的发现，让我们对饲料生产有了全新的认识和理解。精确水分控制，提高原料利用率。粮食红外水分仪型号
拥有在线微波水分仪，连通喷淋，打造高效加水模式。烧结混合料水分分析仪批发
再看水分含量的控制，在实际生产中，根据粉料含水量调整，让入模粉料达到理想的温度和水分，这里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸气，这我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分，提高颗粒水分。要是粉料水分高，就用高压超饱和蒸汽。还有冷却过程，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，带走水分，符合标准才能包装，不然成品在贮存过程中就容易发霉变质。烧结混合料水分分析仪批发
