企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

机械加工企业在生产过程中,对于各种金属零部件的加工,称重模块可以用于质量控制和成本核算。例如,在生产轴类零件时,通过称重模块对加工前后的零件重量进行精确测量,可以判断零件的加工余量是否合适,以及是否存在材料缺陷或加工误差。在批量生产中,称重模块还可以对每一批次的零件进行抽样称重,统计零件的重量分布情况,从而及时发现生产过程中的质量问题,并采取相应的措施进行调整和改进。同时,对于一些贵重的金属材料,称重模块能够精确计量其使用量,帮助企业进行成本核算和原材料管理,避免浪费和损失。此外,称重模块还可以与机械加工设备的自动化控制系统相结合,实现对加工过程的实时监控和优化,提高生产效率和产品质量,为机械加工企业的发展提供有力保障,增强企业在机械制造市场中的竞争力,满足客户对高精度机械零部件的需求。能与计算机相连的称重模块,实现数据自动采集处理,在粮食仓储中实时监控库存,便于科学管理仓储物资。谐振式称重模块设计

谐振式称重模块设计,称重模块

电子电器产品在生产过程中,对于零部件和成品的质量控制至关重要,称重模块是实现这一目标的有效手段之一。例如,在生产电视机、冰箱、洗衣机等家电产品时,需要对各种塑料外壳、金属框架、电子线路板等零部件进行精确称重,确保其重量符合设计要求,避免因零部件重量偏差导致产品的结构不稳定、性能下降或外观缺陷。在成品组装完成后,称重模块还可以对整机进行称重检测,判断是否存在零部件漏装、错装或使用了不合格零部件等问题,保证产品质量。同时,通过对生产过程中大量称重数据的分析,企业可以及时发现生产设备或工艺的异常情况,如注塑机的注塑量不稳定、冲压模具的磨损导致零件重量变化等,并采取相应的措施进行调整和改进,提高生产效率和产品的合格率。此外,称重模块还可以与电子电器企业的质量管理系统和生产追溯系统相结合,实现对产品质量数据的全程记录和追溯,为产品的售后服务和质量改进提供有力支持,提升企业的品牌形象和市场竞争力,满足消费者对、可靠电子电器产品的需求。海南教学称重模块服务热线汽车制造流程里,称重模块对零部件仔细称重,稳固保障整车性能品质,增强市场竞争实力。

谐振式称重模块设计,称重模块

塑料颗粒生产企业在生产过程中,需要对塑料颗粒的重量进行精确控制,称重模块是实现这一目标的重要工具。在塑料颗粒的挤出成型过程中,称重模块安装在挤出机的下料口或成品料仓下方,能够实时监测塑料颗粒的产量和重量变化,确保每一批次塑料颗粒的重量符合标准要求。精确的重量控制对于塑料颗粒的销售和下游塑料制品的生产都具有重要意义。例如,在塑料薄膜、管材、注塑件等塑料制品的生产过程中,塑料颗粒的重量稳定性直接影响到产品的尺寸精度、物理性能和外观质量。如果塑料颗粒的重量波动较大,可能会导致塑料制品出现厚度不均、强度不够、变形等质量问题。同时,称重模块还可以与塑料颗粒生产企业的生产管理系统相结合,实现对生产过程的自动化监控和数据统计分析,帮助企业优化生产工艺,提高生产效率,降生产成本,保证产品质量的稳定性和一致性,提升企业在塑料市场的竞争力,满足市场对高质量塑料颗粒的需求,推动塑料加工行业的发展。

对于精密仪器制造企业,称重模块在零部件加工和装配过程中是保证产品精度的必备工具,有助于提升企业在制造领域的竞争力。从微小的螺丝、弹簧到复杂的光学镜片和电子元件,都需要精确称重来确保质量符合设计标准。在零部件加工环节,称重模块对原材料的精确计量保证了加工余量的合理性,避免因材料过多或过少导致的加工误差。例如,在制造高精度的光学镜片时,镜片材料的重量偏差会影响镜片的曲率精度,进而影响光学仪器的成像质量。通过称重模块的测量,能够将材料重量误差控制在极小范围内,确保镜片加工的精度要求。在装配环节,通过对整体组件的称重检测,可以及时发现零部件的遗漏或装配不当,保证仪器的性能稳定可靠。例如,在电子天平的装配过程中,称重模块对每个部件的重量进行精确测量和记录,确保天平的灵敏度和准确性符合标准。精密仪器制造企业凭借称重模块的高精度和可靠性,能够生产出满足科研、医疗、计量等领域严苛要求的产品,推动我国精密仪器制造技术的发展,提升国家在制造业的国际地位。化工原料储存依靠称重模块实时监控库存,合理安排生产,避免原料问题。

谐振式称重模块设计,称重模块

对于玻璃制品生产企业,称重模块在保证产品质量和优化生产流程方面发挥着重要作用。无论是生产玻璃瓶、玻璃杯还是玻璃工艺品,精确控制原材料的配比是关键。称重模块安装在原料储存仓和配料系统中,能地称量石英砂、纯碱、石灰石等原料的重量,确保玻璃的化学成分稳定,从而保证产品的透明度、硬度、耐热性等质量指标符合标准。而且,在生产过程中,通过对玻璃液重量的实时监测,可以及时调整生产工艺参数,如温度、流量等,提高生产效率,减少次品率。此外,称重模块的耐腐蚀性和耐高温性使其能够适应玻璃生产过程中的恶劣环境,长期稳定地工作,为企业提供准确的重量数据,助力玻璃制品企业在市场上以的产品赢得竞争优势,满足建筑、食品包装、家居装饰等多个行业对玻璃制品的需求。有数据存储功能的称重模块,记录历史数据,便于查询分析,优化生产流程。江西哪些称重模块厂家报价

有自动归零功能的称重模块,重复称重方便,商业零售提高效率,减少误差。谐振式称重模块设计

在物流仓储环节,称重模块的作用不可或缺。对于货物的出入库管理,的重量测量是关键。安装在仓库出入口的地磅式称重模块,能够快速、准确地测量货车满载或空载时的重量,从而精确计算货物的实际重量。在快递分拣中心,动态称重模块更是大显身手,当包裹在传送带上高速通过时,它能瞬间捕捉包裹的重量信息,并根据预设的规则将包裹自动分拣到相应的区域。这不仅提高了物流分拣的效率,减少了人工成本,还能避免因重量误判导致的运费纠纷,提升物流企业的服务质量和运营效益,确保货物能够及时、准确地送达客户手中,促进了物流行业的快速发展。谐振式称重模块设计

称重模块产品展示
  • 谐振式称重模块设计,称重模块
  • 谐振式称重模块设计,称重模块
  • 谐振式称重模块设计,称重模块
与称重模块相关的**
与称重模块相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责