电磁流量计的正确使用方法:1、接线,一般过程测量仪表为两线制,电源和信号共用两根线。电磁流量计采用四线制,电源和信号线分开,既可以用直流电源也可以用交流电源,输出信号既有电流信号也有脉冲和报警信号,接线必须注意,不能接电源电源和信号线错误,以免损坏流量计。2、参数设置,电磁流量计根据流体流量对应的微小感应电压计算出体积流量,输出4~20mA信号。为保证信号正确,使用前必须设置三个参数,即直径、仪表系数和流量范围。其中,前两个参数出厂前已校准,用户无需设置,流量范围为输出电流为20mA时的瞬时流量值,使用前必须校准。此外,必须设置流量计显示模式、报警模式等。流量计的参数设置(配置)有两种方式:一种是使用显示面板上的按钮,另一种是使用手持智能终端。电磁流量计可以进行流体的浓度和浓度变化的测量。湖州智能电磁流量计哪家好
被测介质电导率的影响,电磁流量计转换器的输入阻抗已有所提高测量导电性液体时,一般不会因介质电导率稍有变化而引起误差,但对于一定的转换器输入阻抗,被测介质的电导率有一个下限值,不能低于该下限值。被测介质的电导率太大也是不允许的。例如当电导率超过10-1S/cm左右时,就会降低流量信号,改变指示值,即指示流量值小于实际流量值。当被测介质的电导率很大时,外电路的电阻较小,这时不管转换器的输入阻抗有多高,并联的结果将取决于这部分液体外电路从而减小变送器与转换器之间的传输精度。所以,对一个电磁流量计来说,测量不受介质电导率影响是有一定范围的,被测介质电导率既不能太大,也不能太小。假如介质的电导率极高,磁场边缘区将产生很大的涡电流,引起二次磁通,使工作磁场边缘区域两侧的磁场分别被削弱和增强。所以测电导率高的介质不宜用交流励磁,而应用直流激磁。随着电子技术的发展,转换器输入阻抗的提高,必将可以降低被测介质电导率的下限。苏州夹持式电磁流量计随着微电子技术的发展,电磁流量计的集成度和智能化程度不断提高,功能也越来越强大。
典型故障诊断及处理:1、零点不稳定。检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡,如有气泡可在上游加装消气器,如水平安装可改成垂直安装;检查仪表接地是否完好,如不好,应进行三级接地(接地电阻≤100Ω)。2、 流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管,有无气泡,如有气泡可在上游加装消气器;检查各接地情况是否良好;检查流量计上游是否有阀,如有,移至下游或使之全开;检查转换器量程设定是否正确,如不对,重新设定正确量程。
负压管系的安装,氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,关闭传感器上下游截止阀停止运行后,流体冷却收缩会形成负压,应在传感器附近装负压防止阀。有制造厂规定PTFE和PFA塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的一定压力必须分别大于27、40、50KPa。转换器安装和连接电缆一体型EMF无单独安装转换器;分离型转换器安装在传感器附近或仪表室,场所选择余地较大,环境条件比传感器好些,其防护等级是IP65或IP64(防尘防溅级)。面向未来,电磁流量计将在技术创新、智能化发展等方面不断突破,为工业生产和环保事业作出更大贡献。
它能实时监测生产过程中的用水情况,为钢铁厂的水资源合理利用和节能减排提供数据依据,确保生产过程中各环节的用水流量稳定,保障钢铁生产的顺利进行。电磁流量计具有智能化特点。可与自动化控制系统无缝对接。在现代化的智能工厂中,生产过程追求高度自动化和精确化。电磁流量计能将实时测量的流量数据传输给中心控制系统,系统根据这些数据自动控制调节阀的开度、泵的转速等设备参数。比如在石油化工的管道输送系统中,通过电磁流量计监测原油或成品油的流量,控制系统自动调节输送泵的流量,实现精确输送,提高生产效率,降低人力成本,同时提升整个生产流程的自动化水平和稳定性。电磁流量计可以提供流量曲线和报警功能。浙江夹持式电磁流量计批发价格
电磁流量计是一种用于测量液体或气体流量的仪器。湖州智能电磁流量计哪家好
各种介质对测量的影响:流速分布的影响由流体力学知道,液体在管道内流动时,管道横截面上各点的流速是不相等的,但不管是层流还是紊流,经一定距离的直管段后,流速分速即可成为轴对称分布,流速在管轴中心处为较大,在管壁处为零,其平均流速为V—,只要流速分布相对测量管中心轴为对称的,则在电极上产生的感应电动势大小与各点的流速分布状态无关,而只是与被测液体的平均流速成正比。因此,流速分布为轴对称是均匀磁场型电磁流量计必须满足的工作条件之一。假如流速分布相对管中心轴为非对称时,虽然总的流量相同,但在电极附近感应电动势大,所以测得的信号比实际流量值大。相反,在与电极成90°的地方感应电动势小所得的信号比实际流量值小,造成测量误差。因此,为了使流速度分布轴对称,流量计前加直管段是必要的。湖州智能电磁流量计哪家好