锂电检测基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • CSCVSN
  • 型号
  • JC-LD01
  • 是否定制
锂电检测企业商机

全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多,极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测,而且是同时检测极片的正负极,可检测的极片正极的瑕疵种类有:1. 表面有掉料未露铝箔; 2. 表面露铝箔; 3. 孔洞露铝箔; 4. 表面缺料未露铝箔;5. 表面有黑点;6. 表面有白斑;7. 表面有鱼鳞状;8. 极片打皱;9. 表面粉尘掉入,压后有白斑; 10. 表面大面积白点;11.表面缺料但未露铝箔;12.表面条痕;13.红色胶纸;黄色高温胶纸;白色胶纸;14.黄金样板;黑色黄金样板;15.表面刮伤后有压印;16.表面有暗块;表面有褶皱。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD可检测锂电极片片表面缺料但未露铜箔瑕疵。东莞动力锂电检测极片表面白斑公司

  CCD检测锂电极片表面瑕疵的种类有:

   1.负极表面瑕疵检测

   (1)表面漏铜箔-----可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。

   (2)细孔漏铜箔------可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。

   (3)划线处掉料-------在待检测范围内,掉料漏铜的可以检测出掉料,如果掉料没有漏铜,差异明显的也可以检测出来。

   (4)表面有压痕-------可以检测出0.2mm宽以上的压痕。

    (5)表面有黑点-------黑点与背景差异大的可以检测出来。

   (6)表面有结疤-------对比度较高的和结疤稍大的都可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 动力锂电检测极片表面压痕设备CCD 检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

现在锂电池的应用非常的广,从电动自行车到电动公交车,电动小汽车等,所以锂电池的安全性能和使用寿命是锂电生产厂商优先考虑的问题,锂离子电池极片在涂布生产过程中会有开裂的现象,这是因为涂布机温度升高时造成极片开裂现象,极片在测试粘附力时会有不同程度的掉料问题,这些极片表面质量问题会影响电池使用寿命,成品的良率会下降,所以在成品前需要把这些不良品剔除,采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂,掉料瑕疵能极大的提高生产效率,检测方式可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。

CCD检测锂电极片瑕疵类型

1.露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);2.孔洞露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);3.划线处掉料(可以检测);4.压痕(可检测到0.2mm宽以上的压痕);5.黑点(可以检测); 6.结疤(可以检测);7.表面鱼鳞状(可以检测);8.极片打皱(可以检测);9.划线处有干料(可以检测);10.表面起泡(可以检测);11.缺料但未露铜箔(可以检测);12.条痕(可以检测);13.红色/白色/黄色胶纸(可以检测);14.2*2黄金样板( 0.2*0.2mm以上可以检测);15.2*2黑色黄金样板(0.2*0.2mm以上可以检测);16.暗黑点/暗块/褶皱(可以检测)     

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 锂电极片表面有暗块 可以采用CCD机器视觉方式检测。

CCD检测锂电极片表面质量系统:

检测产品:锂电极片正负极。

检测瑕疵:黑点、漏铜、漏箔,划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。

安装位置:涂布等生产线收卷前、分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。

检测速度:大10-1000米/分钟。

检测幅宽:任意幅宽。

检测精度:0.02mm。

检测结果反馈:实时声光报警、设备停机控制、瑕疵位置标示、瑕疵自动分类、瑕疵信息报表、历史记录索引等。


CCD检测锂电极片表面质量系统优势:

检测效果好:使用工业ccd成像及图像分析技术在线、高速、高精度检测极片正负极表面瑕疵,极片大小不限,成卷的也可检测;

稳定性高:采用行业**进口视觉检测硬件,使用寿命长、运行稳定性好;

操作简单:一键启停操作,自主研发软件,支持定制化需求开发。

扩展性强:可输出停机信号、报警信号,可选配自动打标系统等数据可追溯:保存所有详细检测信息,支持多种方式数据互联。售后方便:及时响应,24小时国内到达现场支持,可支持远程协助。


CCD检测锂电极片表面瑕疵不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。科视创自动化锂电检测极片表面漏箔系统

锂电极片表面条痕 可以采用机器视觉CCD方式检测。东莞动力锂电检测极片表面白斑公司

     锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术,获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测,判断极片上是否存在露箔、漏铜区域,脏污、划伤、黑点、掉料和其他瑕疵区域,实现电池生产过程中的自动检测,消除因露箔、漏铜、划伤、掉料等瑕疵所带来的安全问题。

    技术特点:

    (1)检测精度:检测**小0.2m m的瑕疵;

    (2)检测项目:涂布露箔、涂布污点、极片破损或划伤、掉料;

    (3)其他辅料:极耳长度、极耳位置、胶布的位置;

    (4)用户可根据自己的要求自行设定N G种类,N G检测精度;

    (5)自动保存N G产品图像、合格数、不合格数、产品良品率;

    

    CCD极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 东莞动力锂电检测极片表面白斑公司

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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