沈阳光栅应变计传感器

特殊的应变计：1.双层应变计，在进行薄壳、薄板应变的测量时，需要在壳和板的内、外表面对称贴片。而对于体积小或密封的结构在内表面贴片几乎是无法进行的，双层应变计为解决这些问题提供了条件。在不太厚的塑料上、下表面粘贴应变计，并在应变计表面涂环氧树脂保护层。使用时将此双层应变计粘贴在被测构件的外表面，利用弯曲应变线性分布及轴向应变均匀分布特点，同时测出弯曲及轴向应变。2.防水应变计，在潮湿环境或水下，特别在高水压作用下，应采用防水应变计。常温短期水下应变量测可在箔式应变计表面涂防护层(如水下环氧树脂)。长期量测可用热塑方法将应变计夹在两块薄塑料板中间，或采用防水、防霉、防腐蚀的特种胶材料作为应变计的基底和覆盖层制成防水应变计。3.屏蔽式应变计，屏蔽式应变计的上、下两面均有铜箔构成屏蔽层，常用于电流变化幅度大的环境中的应变测量，如在电焊机旁或电气化机车轨道应变的量测。在强磁场中，若采用镍铬敏感材料，可减小磁致效应。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的。沈阳光栅应变计传感器

和小编一起来看看与应变计相关的知识介绍，应变计的应变测量应注意的问题，应变计的应变测量是为了更加的准确，我们应该注意一些问题，下面给大家介绍一下，为确保应变测量精确，请考虑以下因素：1、1/4桥和半桥应变计所需电路的完整桥结构。2、使用远端检测补偿长导线激励电压中误差。3、提高测量分辨率和信噪比的放大电路。4、移除外部高频噪声的滤波。5、无应变时将电桥平衡为输出0V的偏置调零。6、验证电桥输出为已知预期值的分流校准。无锡非粘贴式应变计规格应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。

应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。

裂纹扩展应变计，裂纹扩展应变计的敏感栅是由平行栅条组成。用于断裂力学实验时，检测构件在载荷作用下裂纹扩展的过程及扩展的速率。实验时粘贴在构件裂纹处，随着裂纹的扩展，栅条依次被拉断，应变计的电阻逐级增加。根据事先作出的断裂顺序与电阻变化曲线，可推断裂纹的扩展情况。若同时记录各栅条断裂时间，即可算出裂纹的扩展速率。疲劳寿命计，疲劳寿命计的敏感栅是由经过退火处理的康铜箔制成，夹在两层浸过环氧树脂的玻璃纤维布中间形成。当应变计粘贴在承受交变载荷的构件上时，应变计丝栅在交变载荷作用下发生冷作硬化，而使电阻发生变化，电阻变化值与交变应力的大小、循环次数成比例，通常可用实验方法来建立经验公式。使用时可由电阻变化来推算交变应变的大小及循环次数，从而预测构件的疲劳寿命。应变计（有时称为应变片）是电阻随作用力变化的传感器。

埋入式振弦应变计安装有电磁激振线圈和接收线圈，具有精度高、坚固耐用、耐腐蚀的特点。埋入式振弦应变计由一个薄壁钢管组成，其中安装有钢弦，其末端有两个用低变形模量钎料焊接的钢头。这两个钢头的法兰之间的距离决定了应变计的标距长度。应变计中部有一个长方形小盒子，里面装有电磁激振线圈和接收线圈。通过测量其中一个电磁线圈的电阻能获得应变计的温度数据，在这种情况下，这款应变计配有一根五芯电缆。当不需要测量温度时，使用一根四芯电缆。应变计在加载状态下的输出应变是敏感栅区域的平均应变。北京埋入式应变计传感器

表贴式应变计为振弦式弹性梁结构，适用于焊接到各种钢结构的场合。沈阳光栅应变计传感器

应变计粘贴是整个贴片过程中关键的步骤，对测试精度有一定影响。粘贴前，对所需的工具、量具(如镊子、刀片、玻璃板)用清洗干净，戴上洁净的细纱手套，用化妆笔在试件表面贴片部位和应变计基底上分别涂刷粘结剂，稍稍晾干，待胶液略有发粘时，将应变计的中心线对准试件的定位线准确的贴上，盖上一层聚四氟乙烯膜，沿应变计轴线方向用手指滚压3-4次，排净气泡并挤出多余胶液，按所用粘结剂的要求自然干燥适当时间后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，带有引线的应变计要从无引线的一端开始揭起，用力方向尽量与粘贴表面平行，以防将应变计带起。粘贴完毕后，要对应变计进行认真检查，发现基底有损坏，敏感栅有变形、断路、短路，贴片位置不正确，有气泡，局部没贴上，绝缘强度不够等问题，应及时排除，或铲除重贴。沈阳光栅应变计传感器