锂电检测基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • CSCVSN
  • 型号
  • JC-LD01
  • 是否定制
锂电检测企业商机
电池极片在辊压时会受到纵向的张力作用,当极片在非水平的状态下经过辊轮时,由于留白区和滚轮之间有可以收缩的间隙,留白区向靠近辊轮的方向收缩,而带料区的箔材由于与过辊之间有涂层的阻隔,没有可以收缩的间隙,两者的差异导致不带料的留白区会产生打皱,而打皱是极片的一种不良,如何能检测出这种打皱现象不让它流入下一个环节呢?采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. CCD锂电极片检测可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。广东科视创快速准确锂电检测机器

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:


检测方式及步骤

1、 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD 检测速度**小 20m/min。

3、CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道:极片分道操作简单,准确。

7、联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。

9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计瑕疵贴标的数量。

13、操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

15、CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 广东科视创快速准确锂电检测机器CCD可检测锂电极片黄色高温胶纸是否存在。

现在锂电池的应用非常的广,从电动自行车到电动公交车,电动小汽车等,所以锂电池的安全性能和使用寿命是锂电生产厂商优先考虑的问题,锂离子电池极片在涂布生产过程中会有开裂的现象,这是因为涂布机温度升高时造成极片开裂现象,极片在测试粘附力时会有不同程度的掉料问题,这些极片表面质量问题会影响电池使用寿命,成品的良率会下降,所以在成品前需要把这些不良品剔除,采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂,掉料瑕疵能极大的提高生产效率,检测方式可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。

CCD检测锂电极片瑕疵类型

1.露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);2.孔洞露铜箔(可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔);3.划线处掉料(可以检测);4.压痕(可检测到0.2mm宽以上的压痕);5.黑点(可以检测); 6.结疤(可以检测);7.表面鱼鳞状(可以检测);8.极片打皱(可以检测);9.划线处有干料(可以检测);10.表面起泡(可以检测);11.缺料但未露铜箔(可以检测);12.条痕(可以检测);13.红色/白色/黄色胶纸(可以检测);14.2*2黄金样板( 0.2*0.2mm以上可以检测);15.2*2黑色黄金样板(0.2*0.2mm以上可以检测);16.暗黑点/暗块/褶皱(可以检测)     

由于锂电池极片卷涂层的特殊性,辊压后锂电极片卷内应力很大,在动力锂电生产中,目前一次辊压在进行大压实密度极片辊压时,极片卷箔材边缘容易出现边缘褶皱,开裂,翘曲变形大等情况,在高压实密度下一次辊压出现的这些质量问题会造成原材料的极大浪费,影响后续电芯安全新能及电池的使用功能。因此需要对极片表面质量进行检测,现有的人眼检测方式中,人眼容易疲劳会造成生产效率低及不良率高,深圳市科视创公司自主研发的利用CCD机器视觉的方式自动检测极片表面瑕疵,检测速度可以达到30-70米/分,检测效率是人工检测的数倍。


正极瑕疵类型

1.表面露铝箔(大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出)3.表面缺料未露铝箔(可以检测)4.表面有掉料但未露铝箔(可以检测)5.表面有黑点(大于0.2mm黑点可以检出)6.表面有白斑(大于0.2mm白斑可以检出)7.表面鱼鳞状(可以检测)  8.极片打皱(可以检测)9.表面粉尘掉入压后白斑(可以检测)10.表面大面积白点(可以检测)11.表面缺料未露铝箔(可以检测)12.表面条痕(可以检测)13.胶纸(可以检测)14.表面刮伤后有压印(可以检测)15.表面有暗块(可以检测) 16.表面有褶皱(可以检测)        


机器视觉配套涂布机检测锂电极片表面质量不良位置是安装到涂布等生产线收卷前。

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:

一、设备简介:

该设备通过机器视觉检测的方法,用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。

二、设备规格

1、设备配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标:工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

三、产品技术标准

工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式,对大幅面物体成像,通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

四、安装方式

相机固定安装,传感器阵列方向垂直于被测物,线扫描光源平行于传感器阵列方向,均匀照射在极片上,使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行,现场应避免高速的、频繁的震动,避免高温、高湿的环境。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD检测锂电极片表面瑕疵用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min。广东科视创快速准确锂电检测机器

采用CCD自动化机器视觉的方式检测锂电极片瑕疵的流程是CCD摄像头采集极片的图像进行判断。广东科视创快速准确锂电检测机器

锂电检片机的工作原理:利用工业相机采集锂电极片的正极和负极的图像,采集到的图像通过工业镜头成像在电脑中,电脑中的软件(需要根据客户具体要求,如检测精度,检测速度,极片大小等开发)对图片进行处理分析,软件中已有的功能,如什么样的情况属于漏箔,什么样的情况属于孔洞,什么样的情况属于压痕等,软件会根据采集到的图片进行分析判断,判断的结果输出为OK或者NG,如果是OK的就当作良品流入下一道工序,如果是NG的就当作不良品排出。如此反复,就是CCD检测锂电极片的工作流程。广东科视创快速准确锂电检测机器

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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