济宁室内塑胶场地铺设

球场围网清理和修补基础场地：对一些坑洼、凹陷处进行修补，然后清扫或冲刷整个场地，需要注意的是，修补后的场地，一定要干燥后(一般24小时)方可继续施工。

球场围网铺粘接层：在基础表层需要铺涂一层粘接剂，它能紧密地粘接在水泥表面上，同时和面层的塑胶材质紧密结合，还能防止出现脱胶，起皮等问题。

铺基础增强层：为了增强场地的强度，平整度和使用寿命，将塑胶面层的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例搅拌混和成一种乳液，均匀地铺设在场地上。

球场围网铺填充层：用丙烯酸色层基础材料加入适当的石英砂搅拌混和铺成，掺入石英砂的作用不仅是耐磨，而且也可以根据用量的多少来调节控制球速的快慢。

专业塑胶场地施工，就找齐翔体育 齐翔体育从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。济宁室内塑胶场地铺设

齐翔体育经常见到使用方委托的招标公司的招标要求，发现招标文件中，硅PU球场的厚度一般都达到5毫米之多！甚至有的达到了7毫米！实际硅PU球场的推荐厚度为3-5毫米，然而，厚度越高，场地的柔软度也越高，而实际的篮球运动中，地面是需要一定的柔软度，以达到保护运动员的目的，但这里却有个度的问题，如果太多过柔软，地面的滞球效果就很明显，得弹跳上来的力度及速度也衰减明显，所以，硅PU球场过于厚，其实并不符合篮球运动的要求！

而明明推荐是3-5毫米厚度的硅PU球场怎么到了标书中的要求就几乎都选择了**厚的5毫米？甚至达到7毫米？我想，这其中大多是中国人固有的攀比心态在作怪吧！说实话，如果做足3毫米的厚度，打篮球的效果是非常不错的，而真正到了5毫米的厚度，我自己感觉过，虽然是很有弹力，但篮球回弹的速度及力量都明显减弱。需要时间来适应，并且，我想这不符合篮球运动精神吧。 淄博专业塑胶场地施工我公司生产的产品、设备用途非常多。

耐磨性是硅pu球场材料另一重要的优势特征，铺设硅pu球场时齐翔体育将在表层滚涂专业耐磨面漆，该面漆有极强的附着力及抗外力能力，足够应对各类型球场高频率，**度的重复摩擦而无损。硅pu材料球场具有很好的拉伸力，可以适应水泥混凝土，水磨石等硬质的地面基础上施工，它良好的拉伸能力足可以抵御因为气候变化而造成的地面基础出现的伸缩缝的反射性裂纹，保持的球场的平整，美观。硅pu材料球场，具有很好的阻燃性能。这是由于合成材料中，掺有阻燃材料，当场地遇有明火时，不易燃烧。但由于原料的燃点高，所以遇有高温火源时，接触点处，同样会留下斑痕，所以，硅pu材料铺设的球场等体育场地上，严禁吸烟、放焰火。

我们常见到的塑胶球场多由硅pu材料制成，这类地坪属于硬地的一种。基层一般由水泥和沥青铺垫，再在上面铺设pu材料。那么pu球场的硬度应该怎样评定呢?齐翔体育来说明一下。

硬地塑胶球场分为快硬和慢硬。快硬**是美网系列赛的场地，这就是通常说的水泥场。正式比赛上面有一薄层塑胶覆盖物或颜色涂料，由覆盖物的性质决定球反弹的高度和速度。

这种硅pu场地，在所有硬地里是**快的，由于弹性系数k很大，动能的垂直分量有很大损失，所以球的反弹不会太高(相对于澳网等塑胶地)，又由于表面相对光滑，球落地明显看得出向前窜(塑胶地和土地球明显有停顿现象)。

所以pu球场摸起来是硬性地坪，但是其本身具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。 齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。

    如何判定硅PU篮球场的质量是否合标准？如何判定硅PU篮球场的质量？相信许多小伙伴们都不是特别在行。下面齐翔体育带大家来了下硅PU篮球场的质量标准：一、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。二、面层能形成一定厚度的硬质感层，耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划，合格的产品应不受损伤。三、脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感，防滑而不脱砂。四、请尝试府下身闻一闻，真正硅PU面层为水性材料，应无明显异味。五、硅PU篮球场地的颜色均匀。六、面层粗糙度适中。七、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。八、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。 公司实力雄厚，产品质量可靠。潍坊户外塑胶场地铺装

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    传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道，橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成，传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工，然后进行粘胶固化，完成跑道生产，如此面层和底层的结合性能不好，透气性不好，在雨雪天气，雨水渗入跑道会溶解粘胶，影响跑道的使用寿命；且原生产方式需要硫化，会有环境污染的影响，且连续生产困难技术实现要素：本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺，将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工，定型前采用统一的定型辊进行定型，在此基础上同时进行风干裁剪完成加工，如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利，提高跑道的使用寿命；无须在进行硫化，无环境影响问题。为解决上述问题，本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案：一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形。济宁室内塑胶场地铺设

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