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发酵企业商机

麻省理工的一位化学工程师Dave Whitlock提出,益生菌是有利于人体健康与皮肤健康的微生物,较常见的益生菌有乳酸杆菌、酵母菌和双歧杆菌等。化妆品行业规定,有活性、有一定数量的益生菌可直接作用于皮肤,但限制在这个标准之内,同时达到较好的功效,存在很大的技术难度,应用的范围并不是很广。于是,微生态护肤常见的两种解决方案,一是以益生元(糖类等有利于维持微生物活性的成分)作为化妆品原料添加,二是采用生物发酵技术,将微生物代谢产品作为化妆品成分。在这两者之间,生物发酵技术以无防腐剂、无化工添加剂、无香精、无稀释等特点,成为一大趋势,备受业内专业人士的关注。将空气加热至一定温度并维持一定时间,杀灭空气中的微生物。空气中的细菌芽孢在218℃下维持24s就会被杀死。贵州发酵菌

大量事实表明:一般多菌种混合发酵饲料效果远远好于单一菌种的发酵。单一菌种发酵的特点:乳酸菌,厌氧菌,发酵碳水化合物时产生大量乳酸,对G+G-菌都有很强的抑菌效果;芽孢杆菌,产生芽孢的好氧菌,耐受高温、高压和酸碱。生命力强,代谢可产生蛋白酶和B族维生素等,对饲料的降解消化吸收和动物的营养代谢起到促进作用;酵母菌,菌体中含有非常丰富的蛋白质、B族维生素、脂肪、糖、酶等多种营养成分,可提高动物的生产性能,减少应激。多菌种混合发酵的优势:利用菌种之间的协调互作关系,扩大对原料的适应性和防杂菌能力。一般的组合乳酸菌+芽孢杆菌;乳酸菌+芽孢杆菌+酵母菌;酵母菌+米曲霉菌等。宁夏天然发酵功效灵芝与当归共同发酵的产物灵归菌质,发酵时间越长,抑菌效果越好。

在食品工业领域,食品发酵工艺不断革新,发酵工程产品可占食品工业总销售额的15%以上。目前,利用微生物发酵法可以生产近20种氨基酸,该法与蛋白质水解和化学合成法相比,具有生产成本低,工艺简单等优势,且全部具有光学活性。健康食品中的营养素生产也有赖微生物发酵技术,但微生物发酵法对技术要求较高,不但需要特定的质量菌种,而且发酵过程需要严格控制工艺条件。此外某些食品营养强化剂也可采用微生物发酵,具有产品效率高、单位能耗低、对环境的污染小等优势。

连续发酵是指以一定的速度一边将新鲜的培养基添加到发酵罐内,一边将含有产物的培养液放出的发酵方式连续发酵不盂要像分批发酵那样多次对发酵罐进行灭菌、清洗,能够缩短发酵周期,提高生产效率。目前,连续发酵已用来大规模生产乙醇、单细胞蛋白、食用酵母等,但连续发酵的工艺涉及变量较多、较难控制,因此连续发酵尚不如分批发酵应用较广。

在实际生产中,常常多种方式相结合来进行发酵生产。选择的依据包括菌种、产物和原料的特点、技术可行性、设备状况等。现代大规模发酵多数是好氧、液体、深层、分批、游离、单一纯种发酵结合进行。 发酵过程中所遇到的泡沫,其分散相是无菌空气和代谢气体,连续相是发酵液。

在发酵过程中,微生物只能利用溶解状态下的氧(有报道说处在气—液界面处的微生物也能直接利用气相中的氧)。氧是很难溶解的气体,在25℃、100MPa下,空气在水中的溶解氧为0.25mmol/L,相同条件下在发酵液中的溶解氧为0.2mmol/L,在谷氨酸发酵的操作灸件下,发酵液中氧的饱和浓度约为0.313mmol/L。在这种溶氧浓度下菌的正常呼吸只能维持20~30s。由于微生物不断消耗发酵液中的氧,而氧的溶解度又很低,故必须采取强化供氧。在发酵工业中,随着高产菌株的筛得,高浓度发酵、丰富培养基的采用对通气和搅拌的要求更高。在丰富培养基内,发酵旺盛期间,即使培养液完全被空气饱和,它所贮存的氧也是很少的,只能维持菌正常呼吸15~30s,之后菌的呼吸就受到抑制。这种随时都有室息可能的状态,是由于微生物在人工环境内比较集中,浓度大;另外在这种稠厚的培养液中氧的溶解度比在水中更小。这就决定了大多数的好气性发酵需要有适当的通气条件才能维持一定的生产水平。生物催化剂:指传统发酵所利用的微生物外,还包括现在生物技术所利用的动植物细胞或细胞中的酶。新疆微生物发酵菌

大孔吸附树脂具有选择性好,吸附容量大,机械强度高,再生处理方便,吸附速度快,解析容易等优点。贵州发酵菌

发酵工程技术历史悠长,16世纪开始,传统食品进入天然发酵阶段。发酵工程技术经过了天然发酵、纯种发酵、好氧发酵,目前已进入现代发酵工程阶段,新一代发酵工程技术结合了合成生物学技术,高通量筛选与传统发酵的流程重构,发酵技术不断完善,逐渐实现智能化发展。

研发发酵产品需掌握以下三要素,生产菌种改造、发酵/酶转化过程优化与控制、产物分离提取纯化。

中药发酵是以微生物或酶为生物催化剂,对中药或中药提取物进行生物转化,使中药成为快速利用、定量疗效的新型药物。 贵州发酵菌

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