微流控芯片基本参数
  • 品牌
  • 含光微纳,Hicomp
  • 型号
  • 定制
微流控芯片企业商机

高分子聚合物材料由于成本低、易于加工成型和批量生产等优点,得到了越来越多的关注。用于加工微流控芯片的高分子聚合物材料主要有三大类:热塑性聚合物、固化型聚合物和溶剂挥发型聚合物。聚合物大分子之间以物理力聚而成,加热时可熔融,并能溶于适当溶剂中。热塑性聚合物受热时可塑化,冷却时则固化成型,并且可以如此反复进行。热塑性聚合物包括有聚酰胺(PI)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等;固化型聚合物有聚二甲基硅氧烷(PDMS)、环氧树脂和聚氨酯等,将它们与固化剂混合后,经过一段时间固化变硬后得到微流控芯片。我们的微流控芯片具有高度集成的设计,简化了客户的系统集成过程。江苏POCT微流控芯片芯片解决方案

江苏POCT微流控芯片芯片解决方案,微流控芯片

含光微纳在微流控产品研发的早期阶段就制定了试剂整合方案,这一方案被视为确保整个系统成功的关键。我们通过深入分析工作流程、试剂生产、包装方式以及芯片生产装配之间的相互关系,以创造出经济高效和可扩展的产品。在试剂管理和封装方面,我们提供多种解决方案,包括试剂的重组、混合和精确定量分配。这些方案包括表面处理方法,如表面亲水处理和表面疏水处理,以及试剂的包埋方式,如微阵列点样包埋、沟道表面修饰、试剂胶囊封装和冻干微球等。通过这些操作,我们确保产品的性能稳定可靠。北京浅析微流控芯片实验室我们的微流控芯片具有出色的样品处理能力,适用于各种复杂样品。

江苏POCT微流控芯片芯片解决方案,微流控芯片

含光微纳在微流控产品研发的开始阶段就制定的试剂整合方案是系统成功的关键。通过分析工作流程、试剂生产、包埋方式与芯片生产装配之间的相互关系,可以创造出经济高效和可扩展的产品。含光提供多种微流控芯片中干湿试剂存储与装载的方案,通过重组、混合和精确定量分配来进行试剂管理与封装。表面处理与试剂包埋方式有表面亲水处理、表面疏水处理、微阵列点样包埋、沟道表面修饰、试剂胶囊封装、冻干微球。通过这些操作,产品结果可靠。

1998年,Biosite4位创始人首先推出了自驱微流控芯片及Triage免疫分析仪,并取得了巨大的商业成功。20多年来,不断有其他厂商推出免疫自驱微流控产品,但业界始终没有突破单芯片上多通道集成技术。在科技快速发展的医学领域,目前的单通道芯片产品已无法满足使用需求,单通道多联检由于通道单一,无法分离样本,抗原抗体间的相互影响等因素,检测项目数量无法进一步提升(比较高5联检),检测结果精度也会受影响。2019年,含光微纳首ci在同一芯片上集成了物理通道,公司的研发团队突破了流道设计、微米级精密注塑、表面处理、多通道检测等关键技术:三个物理隔离的通道,可以支持多达9个项目的联合检测,进一步提高了检测精度和效率,极大的降低了使用成本。全新一代三通道芯片具有更加准确的液流分布,可控的进液速度,废液处理,可以按要求进行定制,适配更多检测项目。利用微流控芯片,您可以同时处理多个样品,大幅提高实验的吞吐量。

江苏POCT微流控芯片芯片解决方案,微流控芯片

微流控芯片是一种基于微纳米技术的高精度、高灵敏度的芯片,它可以实现微小流体的精确控制和操作。作为我们公司的产品,微流控芯片在生物医学、环境监测、食品安全等领域有着广泛的应用。微流控芯片的特点在于其微小尺寸和高精度控制能力。它可以实现微小液滴的分离、混合、操纵和检测,具有高通量、高灵敏度、高精度、低成本等优点。同时,微流控芯片还可以实现多通道、多反应、高通量的自动化操作,提高了实验效率和数据质量。我们的微流控芯片采用了先进的微纳米加工技术和高质量的材料,具有良好的稳定性和可靠性。我们的产品经过严格的质量控制和测试,确保每一片芯片都能够达到很好的性能和效果。我们的微流控芯片已经在生物医学、环境监测、食品安全等领域得到了广泛的应用和认可。我们的产品不仅可以满足科研和实验室的需求,还可以为企业和机构提供高效、精确、可靠的解决方案。如果您正在寻找一种高精度、高效率、低成本的微流控芯片,我们的产品将是您的合适选择。我们的团队将竭诚为您提供优良的产品和服务,帮助您实现更多的科研和商业价值。感谢您对我们的关注和支持,我们期待与您的合作。使用微流控芯片,您可以快速准确地控制液体流动,节省大量的实验时间。广东智能微流控芯片前景

通过使用我们的微流控芯片,客户可以实现更高的实验自动化和智能化水平。江苏POCT微流控芯片芯片解决方案

微流控芯片材料选型de原则

①芯片材料与芯片实验室的工作介质之间要有良好的化学和生物相容性,不发生反应;②芯片材料应有很好的电绝缘性和散热性;③芯片材料应具有良好的可修饰性,可产生电渗流或固载生物大分子;④芯片材料应具有良好的光学性能,对检测信号干扰小或无干扰;⑤芯片的制作工艺简单,材料及制作成本低廉。制作微流控芯片的主要材料有硅片、玻璃、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯和纸基等。其中PDMS的使用范围*为广fan。这种材料不仅加工简单、光学透明,而且具有一定的弹性,可以制作功能性的部件,如微阀和微蠕动泵等。PDMS微阀的密度可以达到30个/cm。但是PDMS材料容易吸附疏水性小分子,导致背景升高和检测偏差。为了克服非特异性吸附的问题,表面惰性且抗黏附的聚四氟乙烯材料开始被用于制作微流控芯片。纸基通常指的具有三维交错纤维结构的薄层材料,但是硝酸纤维素膜一般也常用于纸基微流控芯片的制作。因为纸基具有价格便宜、比表面积大和亲水毛细作用力等特点,通过结合疏水性图案化和纵向堆积等步骤,具有多元检测和多步操作集成等优点,非常适合制作便携易用的微流控芯片。 江苏POCT微流控芯片芯片解决方案

与微流控芯片相关的**
与微流控芯片相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责