钢坯吊具钢板吊具注意1.悬吊装挂作业须由悬吊装挂作业资格人进行。2选用与用途相符的吊钳。3在容许荷重范围内使用，不得超载。4.在容许板厚范围内使用。5.不得进入吊装作业范围或翻转区域。6.不得敲打或冲击吊物和吊具。7不得使吊物急剧移动或急剧停止。8.避免出现吊物偏重,为了安全比较好使用2个以上吊钳。9.使用前先要检查,咬头,垫片,齿间堵塞,磨损状态及其它异常现象,检查后再使用。更多吊具相关的资讯可以关注港安，欢迎来带咨询常州吊梁售后服务哪家好，欢迎咨询无锡港安。莆田重型吊梁供应商
轨道板6的顶面与走行轮组8相互连接，且走行轮组8安装在吊板架体9的顶端，吊板架体9上固定安装有驱动机构10，且驱动机构10的输出端设置有齿轮11，并且齿轮11与齿条7相互连接，吊板架体9的中心轴承连接有吊轴12，且吊轴12的底端安装有吊板扁担13，并且吊板扁担13上设置有吊点14。吊梁扁担4通过钢丝绳3和起升机构2与行车车架1构成升降结构，且起升机构2的个数设置有2个，从而有利于后续起升机构2在进行工作运转的过程中，起升机构2可通过钢丝绳3带动吊梁扁担4进行升降的工作，便于该吊梁行车对混凝土面板的起吊工作。走行轮组8与轨道板6构成滑动结构，且走行轮组8与吊板架体9的连接方式为螺栓连接，有效的使吊板架体9通过走行轮组8在轨道板6上的滑动进行移位工作，提高了吊板架体9进行移动时的稳定性，方便吊板架体9移动到合适的位置后进行混凝土面板的安装或是对位工作。齿轮11与齿条7的连接方式为啮合连接，且齿条7与耳梁5的连接方式为焊接连接，驱动机构10在带动齿轮11进行旋转时，齿轮11通过与齿条7的啮合，有效的使驱动机构10带动吊板架体9进行移位的工作运转。吊点14关于吊板扁担13的纵向中心线对称分布，且吊板扁担13通过吊轴12与吊板架体9构成旋转结构。上海两点吊梁配件苏州吊梁哪家好，欢迎咨询无锡港安。
以更好地满足了海上风电施工的技术、质量需求以及行业快速发展的市场需求。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种适用于大型吊物吊装，且具有可变径和可旋转功能的大型可变径可旋转式吊梁。为此，本实用新型技术方案如下：一种大型可变径可旋转式吊梁，包括上梁层、下梁层、设置在所述上梁层和所述下梁层之间的一台转动机构、以及分别位于所述下梁层上的两个滑移机构；其中，所述转动机构包括回转装置和多个回转锁定装置；所述上梁层与下梁层同轴设置，二者之间通过回转装置形成转动连接，使上梁层与下梁层之间能够发生相对转动；多个所述回转锁定装置沿圆周方向均布设置在所述回转装置的邻侧，每个所述回转锁定装置通过将其上的锁定销轴设置在所述回转装置和所述回转锁定装置之间，使所述上梁层与下梁层之间的相对位置得到固定；所述两个滑移机构分别可移动地设置在所述下梁层的吊臂两端，使二者之间的间距可调节至与吊物的尺寸相适应。进一步地，所述回转装置包括回转支承、内座圈和外座圈；所述内座圈环形体结构，其底端内壁向中心处延伸形成有环形底盘。
本技术为表述方便，便于阅读，使用了“前”、“后”、“左”、“右”等方位词，所使用的这类方位词均表示相对方位。改变视角时，方位对应改变。对比现有技术，本技术具有如下的优点：(1)本技术提供的起吊装置使用时不需要在箱梁主体结构上开孔，保持箱梁结构完整性，降低箱梁开裂损坏的概率；(2)本技术提供的起吊装置采用与箱梁的两翼边缘形状互补的抓手抓紧箱梁两翼，起吊装置与箱梁结合紧密，不易脱落；(3)本技术提供的起吊装置采用抓手和吊装台形成一个抱臂，将箱梁抱起，箱梁与起吊装置作用面积较大，不会局部受力过大，可更好的保护箱梁；(4)本技术提供的起吊装置中转动轴和定位杆配合，实现环形抱臂的打开与环抱，起吊箱梁时抓手与吊装台形成稳定的抱臂抱起箱梁，完成起吊后也只需要移动定位杆就可以打开抱臂，放下箱梁。附图说明图1为本技术实施例1提供的一种高速铁路箱梁提梁机吊梁天车的起吊装置其中一个起吊单元抱紧箱梁时的正视图。东台吊梁款式哪家好，欢迎咨询无锡港安。
在所述中部支撑体的顶面上边缘处和所述第二中部支撑体的顶面边沿处对称且间隔设置有两对吊耳9，便于下梁层在安装及转运过程中的吊装。与此同时，通过在上梁层1的每个单点起吊承载销轴8的邻侧、以及其轴向通孔的孔壁上均设置有一架爬梯7，在下梁层2的每个单点起吊承载销轴8的邻侧以及两侧分别间隔设置有三架爬梯7，实现在该大型可变径可旋转式吊梁的装卸过程，以及吊物吊装过程中，便于工作人员操作和调整。另外，在下梁层2的中部支撑体的底面上沿圆周方向间隔设置有四个支撑底座6。该大型可变径可旋转式吊梁的使用方法如下：s1、将大型可变径可旋转式吊梁的各部件运输至吊装现场并进行组装；s2、将起重机械吊钩上钢丝绳与上层梁上的四个单点起吊承载销轴连接；s3、对称移动两端滑移座，调整其间距使其与起吊物直径相对应，调整完成后及时将滑移座销轴插入定位孔以将滑移座固定在指定适宜位置上；s4、将安装在滑移座上的钢丝绳的吊扣与起吊物吊耳相连接；s5、检查回转锁定装置是否锁定到位，确保在起吊过程中不发生施工设计以外的相对转动；s6、进行起吊作业，在该过程中施工人员站立于回转支承中部平台处；s7、起吊到需要进行调整角度的高度后，起重机将吊物静停。江苏吊梁款式哪家好，欢迎咨询无锡港安。泉州口碑好吊梁采购
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本实用新型涉及吊具领域，具体而言，涉及一种吊梁结构及一种吊具。背景技术：现有的一些吊梁在起吊大、重型装备时(如动力总成、驾驶室、侧传动器等)，如图1和图2所示，吊梁包括承重梁1及起吊结构2，起吊结构2焊接于工字形承重梁1的上翼板端，吊梁整体结构设计较为笨重，搬运费力，并多依靠顶部的焊缝受力，受力效果不好；而另一些吊梁为方便搬运，采用螺栓拼接式结构，如图3所示，吊梁包括多个拼接板3，多个拼接板之间通过螺栓4紧固，为了保证吊梁的吊载强度，在各段的连接处设多个螺栓，因此在安装使用时，操作较为繁琐、复杂。技术实现要素：为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种吊梁结构。本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述吊梁结构的吊具。为实现上述目的，本实用新型方面的实施例提供了一种吊梁结构，包括：主梁和起吊板，所述主梁和所述起吊板这两者中的一者设有榫头，另一者设有卯眼，所述榫头与所述卯眼配合形成榫卯连接，且所述主梁与所述起吊板在榫卯连接处焊接固定。本实用新型上述实施例提供的吊梁结构，主梁与起吊板之间通过榫头和卯眼配合形成榫卯连接结构，通过榫卯结构增加主梁与起吊板之间的接触面积。莆田重型吊梁供应商
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