专业50升多功能反应器生产厂家

多功能反应器

多功能反应器，多功能反应器内放置反应溶剂混合反应，通过冷热源的插层（冷冻液，水，导热油）循环，可使内层实现恒温加热或冷却反应，蒸馏回流可以控制反应的溶剂，是现代合成化学，生物医药和新材料的制备，理想的试验设备.

多功能反应器的工作原理

多功能反应器是在混合反应的情况下，常压或负压。这个玻璃反应釜内的介质层（如：冷冻液，水加热或加热油等）如何通过搅拌达到加热或冷却循环反应。在新材料实验现代广泛应用的理想设备，生化合成。 50升多功能反应器安装说明。专业50升多功能反应器生产厂家

单层玻璃反应釜技术参数：上有大口径加料口，下有出料口，加料、出料、操作方便、安全。倾斜式玻璃反应器，旋转面与水面有20度倾斜角，产生了不同一般的斜面水流，再加上变频控制器能自动弧搅拌，完全打乱了单向搅拌产品的漩涡，形式流动三维立体水流，特别适合不同比重物质充分搅拌。可缩短反应时间。

产品特点

1、反应器瓶采用硼硅玻璃，有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。

2、四氟搅拌浆，使用于多种溶剂搅拌。

3、电机运转平稳、力矩大、无火花。

4、聚四氟乙烯组件密封、真空度高。

5、恒温油/水浴锅、控温准确。

6、解构紧凑合理，操作方便。 专业50升多功能反应器生产厂家50升多功能反应器出料方式。

单层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.

产品特点

1、多功能玻璃反应器采用GG17、G3.3高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能.

2、可选用常温、高温(180°C)的反应条件进行实验.

3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达-0.098MPa范围.

4、数字显示搅拌速度,进口大力矩增力电机,变频恒速搅拌系统,工作平稳.

5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成.

6、无死腔设计的防腐的大放料阀,可放固体、液体.

7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液.

8、整体结构科学、新颖、实用、美观.

9、整机支架采用SUS304不锈钢制造。

10、标配含有180℃智能恒温油浴加热系统,无需额外配置热源.四面镂空设计,便于实验员操作.底部带脚轮或20mm橡胶地脚.

多功能反应器工作原理：通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程，反应完毕，规格为10L以上单层玻璃反应釜物料可从釜底的全密封放料口放出，操作极为方便。

多功能反应器主要性能：

1、全套玻璃采用GG17高硼硅玻璃材质制作，拥有优良的化学、物理性能。

2、变频调速，交流感应电机。转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定，可连续工作。

3、反应釜盖开口：多功能口，搅拌口，加料口，充氮口，抽真空口，温度计插口等。

4、下放料部分为玻璃法兰口配套特殊设计聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

5、整机具备的密封性能，静止状态下负压可达0.095MPa以下。

6、整机结构科学、可视化特点突出、实用新颖。 50升多功能反应器设计原理。

多功能反应器可以提供做高温反应(可以达到180℃);也可以抽成真空，从而做负压反应。多功能反应器可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。

多功能反应器特点

1、由于玻璃反应釜采用的材料(G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右)，保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

6、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

7、强扭力，无噪声。

8、聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 50升多功能反应器能否改为防爆型？专业50升多功能反应器生产厂家

50升多功能反应器使用过程中注意事项。专业50升多功能反应器生产厂家

多功能反应器操作规程

1、起动前\

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。 专业50升多功能反应器生产厂家