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首先我们要了解，点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。执行结构包括了尤其关键的机械手部分以及次要关键的躯干部分。在点胶机设计过程中，很多制造厂商知道，为了实现机械部分的直线移动以及直线转动，需要采用夹紧执行机构。实现真正意义上的自由旋转。第二，根据点胶机应用领域，其驱动方式也有四种分类。分别是液压驱动，气压驱动，电气驱动和机械驱动。同时，控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。我们要知道，点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。工作原理是通过压力的作用将空气压缩至胶瓶注射器，而后将胶水压进与活塞相连的进给管中。由此一来，活塞处于上冲程时，胶桶之内就会灌满胶水；当活塞处于下冲称时，胶水即会在压力的作用下，从点胶针头内喷出。根据封装过程中点胶大小与点胶速度要求的差异性，可以通过活塞下冲的距离以及压力的大小来进行适当调整。

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1.操作员应根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力过小，则会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。因此点胶机操作员应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力；高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性，在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应。3.实际上的全自动点胶机，针头的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中，点胶机的点胶针头应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同，可以选择相同的针头，但不同尺寸的焊盘应选择不同的针头，这样不仅可以保证胶点的质量，还可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头，有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准，即Z轴高度校准。高速点胶机厂家价格点胶机上各种针头的应用。

点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

第二就是点胶阀门的控制：精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出，这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因，点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗，同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三，点胶控制器的作用是对于气压的管控，气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中，对于点胶产品的胶量要求，主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制，合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致，从而实现在每个产品的点胶效果一致，以达到提升点胶产品合格率的目的。第四，胶机设备操作人员的技术要求也尤为重要，专业的自动点胶机操作人员在点胶过程中发现不合格的点胶效果后会即刻对控制器、阀门等重要控制点胶胶量的部位进行微调和处理，从而保证点胶机长时间的稳定输出，保证产品整体的合格率。灌胶机和点胶机有什么区别呢？

机械装配通用技术规范8液压系统的装配1液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。2各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。3管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。4注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。5装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。6液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。7液压系统装好后，应按有关标准进行运转试验。8有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定电气系统的装配1电气元件在装配前应进行测试、检查，不合格者不能进行装配。2仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。3应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。4所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。5焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。精密点胶机的关键工艺点。光明区半导体点胶机值得推荐

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自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率，机械代替人工让社会产生了翻天覆地的变化，电气化更近一步，让机械可以超越人力，在传统生产流水线中引入自动化设备，极大的解放了人力，提高了效率，保证了品质。中国工业进入21世纪，社会的发展，消费水平的提高，促使工业向更高要求品质延伸，人力成本的上升也加快了制造型企业转型，智能制造的概念越来越被企业管理者所接受。伴随电子行业的蓬勃发展，深圳点胶机企业数量占据全国企业总量一半以上，21世纪初，国产点胶机开始出现在大众视野，并以性价比优势不断扩展市场份额，直至近几年反超进口品牌。现今，国内点胶机企业接近一千家，大部分集中在珠三角地区，在具体产品运用方面，绝大多数点胶工艺场合均有适合的产品出现，特别是单组分点胶，技术已经极为成熟，并能保证高度自动化和高精度要求；技术方面，通用点胶阀已经基本实现全供应链国产化，高精高速点胶领域还需要继续突破。在智能制造和工业物联网方面，得益于中国的信息网络基础建设，以及市场需求，点胶产品已经在一定程度上超越进口品牌点胶机。光明区直销点胶机按需定制