随着人力生产成本的日愈上升以及生产效率的高要求、高标准,传统的人工点胶模式已经无法满足企业的生产需求,越来越多的工厂选择采用智能点胶设备来代替人工操作。使用点胶机点胶可以提高企业的生产效率,避免人工进行复杂的工序、同时解决了人工容易出错的问题,加大满足了量产的需要。由于点胶机易于操作,对使用人员的专业要求较低,现场员工也可以快速的掌握操作方法,相对减少了企业培训人员的时间和付出。点胶机可以设定出胶时间和出胶的胶量,精确控制出胶,避免浪费,同时还能保证点胶的一致性和点胶工艺。那么在操作点胶机过程中,我们应该注意哪些方面,使点胶机可以更高效率地工作呢?点胶机的正确安装方法。自动型点胶机
如何选购点胶机在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:使用胶水基本特性a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)b)如果是双组份,AB胶的体积比是多少c)胶水的粘度和密度?d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?e)胶水如何包装。点胶工艺要求a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?c)要求如何实现点胶操作?点胶机选择原则1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。点胶机有限公司点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证有足够的胶量粘贴组件,能避免过多的胶水渗出。
三轴点胶机的工作原理及优势三轴点胶机是指具有XYZ轴的桌面型点胶机,也被称之为机械臂点胶机。可分为双液点胶机和单液点胶机,具备了区块位移、旋转、镜射、重复编排、矩阵编排等点胶功能,其主要组成结构为:三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。工作原理:三轴点胶机工作原理是将压缩后空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活寒室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。工作流程:在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义,并触发路线循环或跳离,以完成整个封装流程。应用领域:三轴点胶机主要应用领域有:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶。时钟、玩具业皮具、皮革行业、礼品包装、医疗器材等需液体点/涂胶产品。
随着科技的高速发展,社会产品的多样化,让精密点胶机的应用也越来越普遍。生产厂家在使用精密点胶机进行生产制程时,过程中还是会遇到各种各样的点胶问题。1.拉丝或者拖尾:点胶中常见缺陷。原因:胶嘴内径太小、点胶压力过高、胶嘴离PCB板的间距过大、粘胶剂品质不好或者已经过期、贴片胶粘度太高、还有从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等等。解决方法:改用内径较大的胶嘴、降低点胶的压力、调节“止动”高度、更换质量好点的胶、选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)、调整点胶量。2.胶嘴堵塞:胶嘴出量偏少,没有胶点出来。原因:针头孔内没有完全清洗干净、贴片胶中混入杂质导致有堵孔现象、不相溶的胶水相混合。解决方法:更换洁净的针头,使用质量较好的贴片胶、正确应用贴片胶牌号。点胶机如何维护,欢迎来电咨询。
快速了解UV复合胶食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装,包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成,具有强度高、隔氧和隔水性好、适应印刷的特点,能耐冻和耐120℃高温。目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂,溶剂的质量>70%,复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤,除了易燃易爆,排放高、生产过程长、效率低,复合膜中还残留有溶剂。许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用,残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品,这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的主要原因。用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂,不仅复合膜的生产效率将会**提高,由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成;UV粘合剂不含溶剂,更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个到几十个小时,在此期间施工场所不能使用,若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题,可以先将光固化胶涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后将PVC地板铺上即可立即使用,不仅缩短了施工周期,而且整个生产过程没有溶剂挥发。点胶机的基本知识点胶针的合理选择方法。自动型点胶机
自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。自动型点胶机
第二就是点胶阀门的控制:精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出,这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗,同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三,点胶控制器的作用是对于气压的管控,气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中,对于点胶产品的胶量要求,主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果一致,以达到提升点胶产品合格率的目的。第四,胶机设备操作人员的技术要求也尤为重要,专业的自动点胶机操作人员在点胶过程中发现不合格的点胶效果后会即刻对控制器、阀门等重要控制点胶胶量的部位进行微调和处理,从而保证点胶机长时间的稳定输出,保证产品整体的合格率。自动型点胶机
点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,...