随着科技的不断发展,点胶机已经逐渐运用在各个领域,提高了工厂的生产效率以及品质。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。设备开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要留意设备有没有发出异常声响,如果有异响应当马上关闭机器,排查问题后再打开机器。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面由和田古德小编跟大家分享一些关于点胶机的结构知识。首先我们要了解,点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。执行结构包括了尤其关键的机械手部分以及次要关键的躯干部分。在点胶机设计过程中,很多制造厂商知道,为了实现机械部分的直线移动以及直线转动,需要采用夹紧执行机构。实现真正意义上的自由旋转。
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机械装配通用技术规范6平皮带的装配1安装前,所有的输送平面应调整好水平。2带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上,且轴线相互平行。3平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装,否则将影响其使用寿命。电机、减速器的装配1检查电机型号是否正确,减速机型号是否正确。2装配前,将电机轴和减速的连接部份清洁干净。3电机法兰螺丝拧紧前,应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度,再将电机法兰与减机连接好,对角拧紧固定螺栓。4伺服电机在装配过程中,应保证电机后部编码器不受外力作用,严禁敲打伺服电机轴。5伺服减速机的安装:A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧,然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。E.将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。机架的调整与联接1不同段的机架高度调节应按照同一基准点,调整到同一高度。2所有机架的墙板,应调整至同一竖直面上。3各段机架调整到位、符合要求后,应安装相互之间的固定联接板。广东多功能点胶机设备厂家那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。
3.空打:只有点胶动作,不出现胶量。原因:混入气泡或者胶嘴堵塞。解决方法:注射筒中的胶应当进行脱气泡处理(特别是自己装的胶)、按胶嘴堵塞方法处理。4.元器件偏移:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。原因:贴片胶出胶量不均匀(比如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力不够、点胶后PCB放置时间太长致胶水半固化。解决方法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(一般小于4h)。
机械装配通用技术规范7气动元件的装配1每套气动驱动装置的配置,必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接,阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。2总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接,空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。3配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。4管接头是螺纹拧入的,如果管螺纹不带螺纹胶,则应缠绕生料带,缠绕方向从正面看,朝顺时针方向缠绕,不得将生料带混入阀内,生料带缠绕时,应预留1个螺牙。5气管布置要整齐、美观,尽量不要交叉布置,转弯处应采用90°弯头,气管固定时不要使接头处受到额外的应力,否则会引起漏气。6电磁阀连接时,要注意阀上各气口编号的作用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。7气缸装配时,活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。8使用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,在整个行程中,不得有任何的别劲存在,否则将损坏气缸。9使用节流阀时,应注意节流阀的类型,一般而言,以阀体上标识的大箭头加以区分,大箭头指向螺纹端的为气缸使用;大箭头指向管端的为电磁阀使用。自动型点胶机、落地式自动点胶机,欢迎来电咨询。
精密点胶机的关键工艺点1、胶量一致性①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数,移动速度匹配实现目标要求值。②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响,胶量会发生变化,必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围,必须及时调整,确保胶量随时符合要求值。③对于胶量监测,精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%,在要求较高的情况下,取中心值±5%。2、控制单点胶量小①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小,使用的部件必须越来越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之间的间隙也很窄,焊点的大小更可想而知。②电子胶成本高电子胶本身很贵,应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下,追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制,直接取决于点胶机设备本身的控制能力。3、溢胶宽度除了密封组件焊点外,胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面,允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高,溢胶宽度越窄越灵巧。根据点胶机应用领域,其驱动方式也有四种分类。福田区在线式点胶机技术参数
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点胶机是一种用于胶水或粘合剂的精确加工和管控的设备,又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行操控,同时将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机具有普遍的应用领域,例如电子、汽车、化工、航天等。可实现三维、四维路径点胶,能够达到精确瞄点、精细控胶、不拉丝、不漏胶、不滴胶等特点。点胶机的工作原理点胶机的工作原理是压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行操控。点胶机的发展历程v深圳市和田古德自动化设备有限公司自成立以来,不断拓新研发,采用先进的管控系统和高精度的运动管控技术,可实现高精度的点胶,有效避免点胶过量或不足的问题,满足工厂的高精度产品工艺需求。点胶机的发展前景点胶机的未来发展将趋向智能化和网络化,可以根据不同产品的需求自动调整参数,从而提高生产效率和质量,同时随着科技的发展需要,未来的点胶机将会具备更多种功能,提高精度和可靠性,使其在高精度装配和微型制造领域发挥更加重要的作用。
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点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,...