台式点胶机上的胶粒直径,依实际工作经验,其尺寸宜为制品节距的二分之一。这样既能有足够的胶水粘合部件,又能避免太多的胶水。点胶量的大小取决于点胶的时间,具体的点胶时间要视生产条件(如室温、胶水的粘度等)而定。点胶装置对针筒(即胶枪)施加一定的压力,以确保胶水的供给,而这种压力的大小则决定了送胶的数量及胶水的流速。压力过大容易引起胶水外溢,胶量过多;压力过低会产生点胶不连续、漏点等问题,造成制品质量不合格。使用时,要依据胶水的特性,工作环境的温度,选用合适的压力。当环境温度较高时,胶液粘度较小,流动性较好时,应将压力调节到较低,反之则可。点胶机器人可以适应不同类型的胶水,并且可以根据需要调整点胶的厚度和形状。智能点胶机器人执行标准
加胶量:加胶量的多少取决于自动加胶机加胶所用的时间,加胶时间越长,按我们的经验,加胶量也就越大,这样既能确保有充足的加胶,又能防止加胶过多而造成材料的浪费。胶水因子:在自动点胶机工业中,一般用到的胶水大致分为:环氧、速凝、硅胶、厌氧胶、UV胶.7、压力因素:压力的高低直接影响到给胶速率和胶的流速,胶流动性较低,粘稠度较高,需压力较高,因此应根据自动点胶机工作时周围的温度、点胶速率及胶的性质来调整压力。四会点胶机器人执行标准点胶机器人可适用于多种材料的点胶工艺,如硅胶、环氧树脂等。
总而言之,胶嘴堵塞、断胶/粗细不均匀、控制器失灵、运动控制不佳、噪音过大、出现异常声音和振动、无法正常启动和停止、工作过程中出现突然的误差等都是常见的故障。对此问题的处理办法有:更换清洁的针头,降低点胶压力,重新设置软体参数,更换更好的胶水,增加前瞻动作时间,调整工作方式,调整进给倍率,检查轴控制器连接器连接是否牢固,调整工件高度,检查传动系统连接是否牢固等。检查轴控制器连接器是否连接好、调整工件高度、检查传动系统的连接是否良好等。
通常情况下,环氧胶需存放于0-5℃的冷藏室内,若要使用,则需在取出前半个小时取出,以保持与作业环境相同的温度。在23~25℃范围内涂胶;环境温度对胶液的粘度有较大的影响,当温度升高时,胶液的流速就会相应地减小,从而使胶液的流速也会随之减小,从而使胶液的流速更快。在其他条件一样的条件下,当环境温度相差5℃时,所产生的出胶率就会有50%的差别,所以必须对环境温度进行控制。另外,还要确保使用环境中的温度,如果温度太高,胶点会变得干燥,从而影响产品的粘性。点胶机器人能够应对各种复杂的胶水应用场景,如三维结构或曲面。
使用点胶机后,保持清洁非常重要。清洁时,应该将机器的所有可见部分擦拭干净,并使用酒精进行清洁。此外,还应特别关注经常运动的部位,使用机油或黄油进行点润滑,以确保机器的顺畅运转。除了日常清洁,长时间不使用点胶机时还需要注意一些细节。如果长时间不使用,胶水可能会凝固在点胶机的内部,这将导致机器的正常运行受阻。因此,在长时间不使用点胶机之前,务必将胶水打光,以防止凝固现象的发生。如果胶水凝固在机器中,清理起来将会非常麻烦。为了更好地保养点胶机,以下是一些额外的建议和注意事项。首先,定期检查点胶机的各个部件,确保它们没有损坏或磨损的迹象。如果发现任何问题,及时修理或更换零件是必要的。其次,要注意机器的温度控制,确保机器在适宜的温度范围内运行。过高或过低的温度都可能对机器的性能和寿命产生不良影响。此外,为了保证点胶机的稳定性和可靠性,定期进行维护也是必不可少的。维护包括清洁内部部件、调整机器的工作参数以及检查电源等。定期维护可以延长机器的使用寿命,并减少故障的发生。点胶机有多种型号和规格可供选择,以满足不同应用场合的需求。义乌点胶机器人诚信经营
点胶机可以通过自动化机器人或机械手臂来完成涂敷操作。智能点胶机器人执行标准
在进行点胶的时候,能够解决更多的工艺难题,并且它的适用范围也非常广。比如,在轮船的制作过程中,就可以使用滴胶来实现工艺的目的。在对小件物品进行加工的时候,滴胶也是非常有必要的。在现在,在产品种类不断发展,滴胶因为它具有简单的工艺、灵活方便的操作方式,而得到了人们的广认可。在点胶过程中,还必须要关注操作方法和影响因素,防止由于某些因素的影响,导致精度达不到要求,比如在工艺过程中,必须要关注滴胶的重量和温度,另外,不能忽略滴胶所要承受的压力范围,这些都会对产品的品质产生直接的影响。智能点胶机器人执行标准