某些胶水具有较大的黏度，必须以匀速缓慢的方式向上拉动一段距离，才能将其拉断与涂胶轨迹无关的胶丝。这段被拉动的距离被称为拉丝高度。根据实验结果，不同类型的胶水可能具有不同的拉丝高度。在工业应用中，我们需要准确测量和控制胶水的拉丝高度，以确保在涂胶过程中的精确性和一致性。为防止发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶延时。在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶延时。点胶机器人可以实现精细的点胶控制，确保胶水的均匀分布和附着力。四会点胶机器人执行标准
自动点胶机出现问题的原因主要是由于针未完全清洗干净，导致贴片胶中混入了杂质，进而导致堵孔现象。此外，还有可能是由于不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：为了解决这些问题，我们需要采取一些有效的措施。首先，我们应该更换清洁的针头，确保针完全干净。这样可以防止杂质进入贴片胶中，从而避免堵孔现象的发生。其次，我们还应该选择质量较好的贴片胶。在选择贴片胶时，我们需要注意牌号不应搞错。使用质量较好的贴片胶可以确保胶水的流动性和稳定性，避免出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来的问题。除了以上解决方法，我们还可以采取一些其他的措施来进一步改善自动点胶机的工作效果。例如，我们可以增加清洗针的频率，确保针始终保持清洁。此外，定期检查胶水的质量，确保贴片胶的存放环境干燥且符合要求，也是非常重要的。在实施这些解决方法的过程中，我们需要与相关人员密切合作，确保他们理解并正确执行这些措施。单平台点胶机器人推荐厂家点胶机器人采用节能设计，减少能源消耗，降低生产成本。
通常情况下，环氧胶需存放于0-5℃的冷藏室内，若要使用，则需在取出前半个小时取出，以保持与作业环境相同的温度。在23~25℃范围内涂胶；环境温度对胶液的粘度有较大的影响，当温度升高时，胶液的流速就会相应地减小，从而使胶液的流速也会随之减小，从而使胶液的流速更快。在其他条件一样的条件下，当环境温度相差5℃时，所产生的出胶率就会有50%的差别，所以必须对环境温度进行控制。另外，还要确保使用环境中的温度，如果温度太高，胶点会变得干燥，从而影响产品的粘性。
在进行点胶的时候，能够解决更多的工艺难题，并且它的适用范围也非常广。比如，在轮船的制作过程中，就可以使用滴胶来实现工艺的目的。在对小件物品进行加工的时候，滴胶也是非常有必要的。在现在，在产品种类不断发展，滴胶因为它具有简单的工艺、灵活方便的操作方式，而得到了人们的广认可。在点胶过程中，还必须要关注操作方法和影响因素，防止由于某些因素的影响，导致精度达不到要求，比如在工艺过程中，必须要关注滴胶的重量和温度，另外，不能忽略滴胶所要承受的压力范围，这些都会对产品的品质产生直接的影响。点胶机器人的操作界面通常易于使用，可以进行简单的设置和调整。
双组分点胶装置也称为双液体点胶机，AB点胶机等，双液体式点胶装置（灌胶机）包括三个部件：两个加压罐（主要功能是给点胶阀供给和贮存两种不同的胶水）,AB胶点胶阀（主要功能是使两种胶水按照不同的配比混合，过一段时间后产生反应而固化），以及一个控制器（主要功能是控制点胶量，点胶的速度与准确度）全自动点胶设备具有比手工点胶高数倍至数十倍的生产效率。人机接口，操作简单、直观。具有空间三维功能，不仅可以在平面上走任意图形，还可以在空间（多个平面）三维图，还具有USB接口，可以在不同机器间进行程序的交换。具有真空回抽功能，保证在任何情况下都不会有漏胶、拉线现象。点胶机的成功应用离不开工程师们不断的研究和尝试。汕尾点胶机器人性价比高
点胶机在选择喷头时需要根据涂敷工件的形状和大小来自适应匹配。四会点胶机器人执行标准
橡胶阀渗漏此现象一般发生在橡胶阀关闭后.95%是因为针头太小。如果针太小，则会阻碍流体的流动，造成反压力，并且在橡胶阀门关闭后，会迅速发生滴水现象。当橡胶阀初用时，由于针头过小，也会对其排出气体产生影响。锥形倾角针头能将逆向压力降到低，保证液体的流速顺畅。当橡胶阀门关闭时，可能会有液体中的气体滴落，必须首先排放出液体中的气体，或者用不容易产生泡沫的橡胶，或者用离心法将橡胶去泡。液体内空气会出现滴漏，应先将液体内空气排出，或改用不易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。四会点胶机器人执行标准
