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注脂机基本参数
  • 品牌
  • 辛普洛
  • 型号
  • Simpro
  • 基材
  • 铝合金
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏苏州
注脂机企业商机

    图中未体现),每个安装孔固定连接有一注脂管222。环形凸台223可与轴承4相匹配,从而使注脂管222更方便地插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。参照图2,注脂机构2包括依次连接的注脂泵(图中未体现)、软管24和定量阀21,连接管23的上、下端分别设有上连接盘231和下连接盘232,定量阀21的出脂端连接于上连接盘231,轴承注脂头22的上端连接于下连接盘232。其中,注脂泵、软管24和定量阀21的工作原理属于现有技术,本领域工作人员可参照现有注脂机构的具体结构和工作原理来实施,因此在此不加赘述。但是注脂机构2并不局限于此,还可根据实际需要选择其他不同的注脂机构与本实施例提供的轴承注脂头22进行装配使用。参照图2,升降机构3包括安装板32、导杆33和气缸31,气缸31的缸体311通过若干导杆33竖直朝下地固设于工作台1,安装板32的一端固设于连接管23,另一端可上下移动地设置于若干导杆33且与气缸31的活塞杆312相连接。但是升降机构3并不局限于此,还可以是其他能带动连接管23实现上下升降的驱动机构。参照图2,轴承注脂装置还包括使若干注脂管222与工作台1上的轴承4两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构11。参照图2。注脂机,让生产更加自动化。江苏冲击钻注脂机大全

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    本实用新型涉及轮毂轴承技术领域,具体为一种轮毂轴承外侧注脂机构。背景技术:轮毂轴承是汽车的关键零部件之一,它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导,这就要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷,由于轮毂轴承非常接近地面和高温的刹车盘等零件,需要适应各种复杂路况及恶劣的行驶环境,因此轴承密封圈必须具备良好的防漏脂性能,同时还必须具有良好的耐热、防泥浆和污水的性能。但是现有的轮毂轴承相比普通轴承结构更为复杂,一般的轮毂轴承注脂,有两侧端面注脂,有内径注脂,但是无论是两侧端面注脂或内径注脂,都有一个问题,就是不能确保油脂100%注在滚道上,为了让滚道上有油脂,后续的补救办法一般是匀脂,但即使这样也会有部分油脂在滚道外,所以为了保证滚道上有足够的油脂,还需要加大注脂量,造成油脂的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴承外侧注脂机构,以解决上述背景技术中提出现有的轮毂轴承相比普通轴承结构更为复杂,一般的轮毂轴承注脂,有两侧端面注脂,有内径注脂,但是无论是两侧端面注脂或内径注脂,都有一个问题,就是不能确保油脂100%注在滚道上,为了让滚道上有油脂,后续的补救办法一般是匀脂。黑龙江定量注脂机价格辽宁起子机注脂机价格。

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    进而**提高了注脂的工作效率。进一步的,***托台2的下端固定安装有气缸11,气缸11的活塞端固定连接有连接杆12,连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方,连接杆12的上方旋转安装有顶杆13,顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端,通过安装气缸11,并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端,可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6,进而提高注脂的工作效率,同时通过安装定心块8,可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性,进而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滚道10外部,造成油脂浪费,进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的,立柱1的后端固定安装有电机14,电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15,皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16,传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17,回转座17与顶杆13的下端固定连接,通过安装电机14,由于电机14的可控性,可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的,顶杆13的横切面为花键型,通过设置顶杆13的横切面为花键型,可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定,使传动更加平稳。工作原理:立柱1起到支撑固定作用。

    连接头4转动插设于连接腔51,连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43,安装凹槽43嵌套有轴承44,安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52,连接头4的外侧壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外侧,限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42,凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接,轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42,凸起52与限位部41配合卡接,限制连接件5与连接头4之间的轴向运动,不易产生连接头4从连接件5的连接腔51中滑出的情况,更加稳定可靠。参照图2和图3,连接件5的外侧同轴固定连接有手轮53,手轮53的外侧壁设有防滑纹531。操作人员用手与手轮53的外侧壁抵触,通过转动手轮53使连接件5转动,手轮53给操作人员提供了一个施力部位,防滑纹531增大了手与手轮53的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮53的过程更加方便省力。参照图2和图4,连接件5远离连接头4的一端固定连接有注脂头6,注脂头6包括同轴固定连接的主体61与注脂端62,主体61与连接件5固定连接。北京切割机注脂机价格。

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    所述光电传感器、所述推料气缸所述称重传感器和所述伺服电机均电连接。通过采用上述技术方案,当注脂量不合格时,伺服电机继续正转,将工件送至推料气缸处,光电传感器检测到工件后,启动推料气缸将底座上的不合格工件推离齿条,此时光电传感器再次检测到齿条上无工件,易于启动伺服电机反转,使得齿条带动底座复位,以便进行下一个工件的注脂工作。本实用新型进一步设置为,所述工作平台上设置有次品收集仓,所述次品收集仓靠近所述推料气缸设置。通过采用上述技术方案,次品收集仓易于对推料气缸推出的次品进行集中收集。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上料机构和底座的设置,能够对待注脂工件起到自动上料的效果,减小了解耦器注脂工作的人工劳动投入,易于节省经济成本。通过称重传感器的设置,能够对解耦器内注入的油脂起到监测的效果,避免出现解耦器中注脂过多或过少的情况,有利于提高生产的解耦器的品质。通过推料气缸和光电传感器的设置,能够起到及时剔除注脂不合格的解耦器,减小次品率的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构的示意图。图2是图1中a部的放大结构示意图。图3是上料机构的结构示意图。图4是本实施例的整体结构示意图。注脂机和自动注脂机的区别?山东风炮注脂机供应

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    电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时,电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多,采用并联式集中润滑,则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出,每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图:①电动润滑泵;②电动加油泵;③干油过滤器;④二位二通电磁阀;⑤行程开关;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孙分配器;⑨电控柜2、手动润滑泵方式手动润滑泵给油时,母递进分配器中的运动指示器每运动一次,该系统对每个润滑点给油一次。该系统构成简单,设备费用低,适用于给油间隔时间长、润滑点少、工作环境恶劣、人工作业无法进行的场合;并且能在外部观察到润滑点的供油情况。系统原理图:①手动加油泵;②手动润滑泵;③干油过滤器;④母分配器;⑤子分配器。移动润滑方式系统中润滑泵没有固定的位置,平时和分配器分开使用。系统是由一级递进分配器和二级递进分配器组成。江苏冲击钻注脂机大全

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