北京扳手注脂机定做

轴承座定量注油机2.轴承自动定量加脂机3.球头旋转涂油加脂机4.球头卡簧装配机5.管内喷黄油机6.链轮定量注脂机7.脚轮珠座加脂机8.滚珠装配机9.防尘罩及塑胶套定量注脂机10.调角电机定量注脂机：齿轮箱及齿轮旋转定量注脂11.电子配件内孔自动加脂机12.单向轴承注脂机13.大油封定量涂脂机14.齿轮定量涂油机15.球头定量注油机16.脚踏车前叉管喷油机17.塑胶齿轮双面同步自动定量加脂机18.一对六喷油机组19.轴心沟槽加脂机20.万向十字节滚针杯加脂机21.管内喷油机组22.油封注油机23.马达轴注油机组25.轴承定量加脂机26.钉***体及头盖涂油机27.定量注胶机组28.齿轮内孔定量涂油机29.齿轮箱及齿轮轴定量涂油机30.油封内圈定量涂油机组31.滚针装配机32.胶品自动定量灌注分装机33.管内喷黄油机34.打针***后盖定量涂油机35.齿轮雨刷马达盖涂油机36.油封内孔定量注油机37.滑槽注油机产品参数：光电开关制系统；（可根据需求选配脚踏式、手动式开关）输油量：600-900克/分钟；输油管：1/4"、4M；（可根据需求定制）罐体容量：13升、40升；（可根据需求定制）定量范围：1-10g1-30g10-150g；（可根据需求选配）定量精度：±1%；概述：定量注脂系统是为轴承、汽车、电机、港口，机械。辛普洛持续创新研发，推动注脂机技术不断迭代升级。北京扳手注脂机定做

所述连接头、所述连接件和所述注脂头均同轴开设有内孔以形成注脂通道。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力，通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本实用新型进一步设置为：所述连接件朝向所述连接头的一侧开设有连接腔，所述连接头转动插设于所述连接腔，所述连接头的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽，所述安装凹槽嵌套有轴承，所述安装凹槽与所述轴承位于所述连接腔内。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。由于连接头与管接头、进油管连接，所以连接头与连接件为转动连接。轴承在连接头的外侧壁与连接件的连接腔内壁之间进行转动支撑，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。本实用新型进一步设置为：所述连接件的外侧壁设有环状的凸起，所述连接头的外侧壁固定有限位部，所述限位部位于所述凸起的外侧。吉林注脂机定制苏州辛普洛的注脂机为物流设备的顺畅运行提供支持。

此处不再赘述；另一种模式为plc式，即通过安装设备上系统的脉冲信号控制plc式电路板503，需要设置油杯容积(例如：60ml、120ml、260ml等)、单次注脂量()，设置完参数后将注脂机安装到所需润滑的设备上，然后接通电源及plc总线，当所需润滑的设备开启工作需要注脂润滑时，其自身系统通过plc总线，将脉冲信号传递给plc式电路板503，此时plc式电路板503给直流电机202供电，直流电机202通过螺杆接头206带动螺杆803转动，从而使得活塞802向下移动，推动油脂注入所需的设备中，注脂润滑间隔时间及每次注脂量均由plc脉冲信号决定；此种控制方式更加灵活，可以根据润滑设备自身的要求设定不同的润滑时间及注脂量。由于此自动注脂机-plc式，是外接电源控制，故其plc式电路板5-3四周设置有多个警示灯，无需导光板导光，直接在外壳1缺口处就能看到，方便工作人员及时发现更换新油杯组件8或者处理故障；平时正常工作时，警示灯按照设定的间隔时间亮绿灯。无论注脂机处于两种工作模式中的哪一种，注脂机都会随着所需润滑设备自身工作而工作(即通电或者断电)，通过副电路板组件6的记忆功能，自动记忆上一次设备停止时的注脂机状态，并能在下一次设备开始运行时。

本发明属于润滑油脂加注设备技术领域，尤其涉及一种自动注脂机。背景技术：注脂机是为轴承、汽车、电机、港口，机械，车间生产线、工业设备、钢铁等行业中定量加注油脂而设计的，润滑油脂的种类较多，根据不同的用途可以详细进行分类划分。润滑油脂的作用就如它的字面意思一样，可以润滑、防生锈。现有技术中，用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求，使用时，常常因为工厂气压不稳定，油脂的加注量难以保证一致。同时，即使气压稳定，因注油部分采用针筒式注油器，当针筒内油脂随着加注量的增加，空间增大，同样大的负压时，根本控制不了油脂因重力作用会滴油，因而，造成油脂浪费，特别是油脂贵重时，浪费成本较高。技术实现要素：本申请提供要解决的技术问题是提供一种自动注脂机，解决现有技术中注脂机注脂控制不精确，油脂浪费严重等问题。为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：自动注脂机，包括控制总成和油杯总成，所述控制总成与油杯总成连接，所述油杯总成包括油杯组件，油杯组件包括油杯、活塞、螺杆、内密封圈、带齿钢圈、油嘴防护盖和外密封圈；活塞设置在油杯内部并可在油杯内移动。辛普洛注脂机助力钢铁冶炼设备提升润滑效率，优化生产流程。

自动矫正机构11包括转盘111、电机112、支架113和光电传感器114，转盘111可转动地设置于工作台1并位于轴承注脂头22的正下方，转盘111连接设置有使其转动的电机112，光电传感器114通过支架113可调节地架设于工作台1并位于转盘111的斜上方，用于检测注脂管222与轴承4两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐；光电传感器114与电机112的控制器电连接。参照图2，光电传感器114根据照射到轴承4两相邻滚子之间的间隙的光强度来判断其是否与注脂管222对齐，当检测到滚子之间的间隙未对准注脂管222时，则控制器控制电机112旋转，进而使转盘111上的轴承4转动，从而实现自动矫正的目的。将光电传感器114的安装角度设置为可调节，是为了配合不同种类或者不同型号的轴承4，目前市场上角度可调节的支架113种类较多，可根据实际需要进行选择，因此其具体结构在此不加赘述。参照图2，在旋转转盘111之前，需要使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐，确保两者能实现同步转动，达到自动矫正的目的。实现两个物体的轴心线相互重合对齐的方法很多，可根据实际生产需求选择合适的方案并实施。以下提供两种大致的方案：其一，可在工作台1装配一个步进输送机（图中未体现）。苏州辛普洛注脂机的外观设计美观大方，且实用。江苏电动工具注脂机厂家

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一种定量注脂机的注脂阀的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种主要供轴承注脂使用的阀体技术领域，尤其涉及一种定量注脂机的注脂阀。【背景技术】[0002]定量注脂机用于组装后的轴和套缝隙处注脂，工作原理是:使用气缸推动滑座使设计好的夹具与工件紧密接触，同时将设定好的油脂喷射进轴和套缝隙中，完成注脂流程。注脂阀是注脂机上一种为大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置。普通的注脂阀在注脂过程中，由于不能精确定位轴和套之间的相对位置，所以在往轴套缝隙中注脂中往往会造成油脂外泄，造成油脂浪费与环境污染。【发明内容】[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，而提供一种可以精确定位注脂的定量注脂机的注脂阀。[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0005]所述8个注脂孔呈中心对称排列。[0006]所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。北京扳手注脂机定做