阀座在制作时所用的聚全氟乙丙烯(PFEP-F46)材质具有耐高温和耐低温性能,可在-85~205摄氏度范围内长期工作,密度为2.1g/cm3,导热系数为0.25W/(m.c),线膨胀系数为(9.5~19.6)×10-5/摄氏度,抗拉强度为19~20MPa,抗压强度为710MPa,弯曲强度为14MPa。具有与聚四氟乙烯相当的化学稳定性,能耐各种浓度的无机酸、碱、醇、酮、烃类、卤代烃、芬烃、油脂和去污剂等。对位聚苯(PPL)具有耐高温性,耐化学腐蚀性,抗溶剂性,自润滑性,耐辐射性,低摩擦系数(0.13)等特点。密度为2g/cm3,线膨胀系数约为5.1×10-5/摄氏度,硬度为80HS,抗拉强度为16MPa,抗压强度为48MPa,弯曲强度为28MPa。能耐硫酸、氢氟酸等强酸强碱的腐蚀。旋转密封阀座在阀座的圆周上分布一圈齿牙,球体每关闭一次,阀座旋转一个齿。河北冲水阀阀座大修
模块式滑阀座将锁块分别从模块式滑阀座左右端安装并稍稍向内推紧,将锁紧螺钉从右端装入并旋紧,此时,左右2个锁块同步且均衡地向内移动,其上的凸起结构沿滑阀座两侧的斜槽由低向高移动,因锁块的上平面在滑阀套的槽内移动,受约束而不能向上移动,故产生经斜面放大的向下力,从而将滑阀座牢固地锁紧在滑阀套安装面上。在锁紧的过程中,对滑阀座只有向下的力而没有其他方向的外力。锁紧螺钉将锁块向内拉紧,形成锁紧力。为防止螺钉松动,新设计了止动销,并在锁紧螺钉上设计止动槽,并设计了圆环结构用于方便安装和拆卸止动销。南昌冲水阀阀座维修本体堆焊式阀座带有一个弹性尾座。
对于阀座的表面清理,主要就是清理油污,铁锈,漆层等,使工件表面洁净,油污油漆可以用溶剂清洗剂除去,如果油渍已经渗入基体材料,可以用火焰加热除去,对锈层可以进行酸浸,机械打磨或喷砂除去。阀座喷焊前的预热到一百到二百度,减少温差。小件可在烘箱内预热。喷结合层打底控制在十丝到二十丝之间,喷粉时用中性或者北碳化焰,送后出现集中亮红火束,并有蓝白色烟雾。如果末端呈白亮色,说明有过伤现象应该调整火焰或减小送粉量,若暗红色,说明没有熔透,加大火焰,控制粉量与流速。如果调整火焰与粉量无效时,可以改变粉末粒度怀镍含量,改用粗粉或用含镍量大的粉末。
盘阀阀座与阀体近似套接接头的粘接工艺。为增大粘接面积,用砂纸或钢丝刷对被粘接面进行毛化处理,以表面粗糙度Ra=12.5~25μm为宜。可采用汽油、乙醇、丙同或甲苯等对零件被粘接表面进行去油、除锈和风干等处理。根据所选胶粘剂规定的比例调配,当次使用有剩余时不能留作后续使用。将调配的胶粘剂均匀涂抹于阀座槽侧面及底部角落。缓慢旋转将阀座压入阀体,要求胶粘剂从阀座外圆周圈均有溢出,表明套接面已全部覆盖,在胶粘剂固化前清理溢出的余胶。对粘接面进行持续施力(0.03~0.2MPa),固化温度以80~100摄氏度阶梯控制,固化时间以不少于24h为宜。双阀座截止阀是指有内外两个阀座的截止阀。
对阀座表面粗化的目的是为了增强涂层与基体的结合力,消除应力效应,常用的有喷砂,开槽车螺纹,拉毛,喷砂是常用的,砂料可以选择石英砂,氧化铝砂,冷硬铁砂等,砂料以锋利坚硬为好,必须清洁干燥,有尖锐棱角。其尺寸,空气压力的大小,喷砂角度,距离,和时间应该根据具体情况进行。开槽,车螺纹,辊花。对轴,套类零件表面的粗化处理,可采用一槽,车螺蚊处理,槽与螺纹表面粗糙度以RA6.3-12.5为宜,加工过程中不加冷却液与滋润剂,对于开槽车螺纹的工件,可以在表面滚花纹,但避免出现尖角。硬度较高的工件可以进行电火花拉毛进行粗化处理。但薄涂层工件应慎用。阀座的密封效果取决于阀座在流体压力或预紧力的作用下补偿球体圆度和表面微观不平度的能力。河南阀杆阀座大修
空心管式密封阀座内外是衬套,中间是不锈钢管靠空心的弹力使阀座压紧球体。河北冲水阀阀座大修
双密封阀座在出口端只为一重阀座密封,是三重阀座密封。由于双活塞效应阀座在阀腔异常升压时,进出口两端次级阀座都能够与球体形成密封副,所以体腔内超标的介质压力不能泄放,不具备阀腔自泄压功能。因此,阀门需要在阀体上安装自动泄压阀,在阀腔压力达到公称压力的1.33倍时,可通过自动泄压阀释放阀腔内过高压力。组合的双隔离与泄压阀座(DIB-2)是结合双阻塞与泄压和双隔离与泄压结构的优点,介质进口端使用DBB阀座,介质出口端采用DIB-1阀座。组合的双隔离与泄压阀座为介质单向流动,进出口两端双向密封。河北冲水阀阀座大修