对于阀后阀座的结构,并没有明确的规定。其设计需要根据阀门体腔泄压形式决定。对于泄压流体排放到阀前,这种结构的体腔泄压流体,由于阀体中流体的压力作用,将有很大一部分体腔流体无法排除。对于泄压流体排放到阀后,在阀门关闭时,下游压力降低可以将体腔内大部分的流体排除。而当采用泄压流体排放到阀后结构时,阀后阀座结构形式必须采用腔内阀座受压面积A3大于腔外阀座A4受压面积的结构,当中腔压力升高时,流体阀座受压面积A3大于阀座反向受压面积A4,在流体的压差推力作用下球体和球体密封被推开,高压中腔流体排放到阀后管道中去,实现泄压。旋转密封阀座在阀座的圆周上分布一圈齿牙,球体每关闭一次,阀座旋转一个齿。湖南闸阀阀座大修
阀座喷焊时要垂直于阀座喷焊表面,距离在般控制在180-200MM。结合层喷完后要用钢丝刷除去灰粉和氧化膜,使用铁粉时用北碳化焰,使用铜粉时应该用中性焰,而用镍粉时介于两者之间,视其成分而改变。距离控制在180~200MM之间,喷距离过大,熔料温度降低,速度减慢而能量不足,结合强度低,组织疏松,喷距离过小,粉粒熔不透,冲击力强产生反弹,沉积效率低,结合强度也低。相对移动速度尽量在70-150MM/S,要经常用温度计进行测量,超过250度就应该是暂停阀座喷焊。冷却的时候,主要是要防止涂层脱裂与工件变形。特别对于些特殊形状应该采取预防措施,如长轴在机床上边转动边自然冷却,或者将其垂直悬挂冷却。河北球阀阀座维修波纹管式阀座具有密封性可靠,弹性补偿范围大,三维空间灵活的特点。
新阀座为双向双重密封,介质单向流动,进出口端双重密封(四重密封),初级阀座和次级阀座共用一个阀座支撑座,两个阀座相邻,结构简单,密封可靠,零件受力良好,确保阀座0泄漏,增加了阀座密封寿命。阀座密封宽度对密封副的结构应力和密封性能均有很大的影响。随着密封宽度的增大,密封副所受的应力和应变均增大,密封面所受的等效应力和接触应力也增大,使密封性能提高,但随之也导致了密封面上摩擦应力的增大,使密封圈的使用寿命缩短,因此,还应采取措施减小摩擦应力,延长密封圈的使用寿命。
阀座的固定和阀座在阀体.上的密封是阀门密封的一个主要考虑的问题,它和接合面密封、上阀盖密封及阀杆密封一样重要。缺乏阀座对阀体的密封将会连续地泄漏,往往会归咎于阀座与阀芯接合面。在高压和(或)蒸汽场合中,阀座的泄漏将磨蚀阀座或阀体的桥壁,造成泄漏通路的增大。阀芯关闭阀座的荷载切勿直接施加于没有压缩上动挡圈的阀座及阀体的可压缩式垫片上,不然反复关闭然后将松动密封。这也适用于阀体分离式,其阀体接合面上的螺栓荷载切勿施加于阀体与阀座的密封垫上。对于垫片的以种好的结构是把它放在金属台的肩部来限制压缩荷载。气动蝶阀阀座有两种,一种是硬密封阀座,金属材料的,有H合金钢,Y硬质合金,各种不锈钢材料。
在-196摄氏度低温状态下,由于非金属材料韧性好,弹性大,密封所需比压较小,采用了金属对非金属组合密封副,即阀座采用金属材料,密封圈采用VESPELSP21材料。VESPELSP21热膨胀性较小,渗透性、熔点和熔融粘度、摩擦系数和水-汽渗透率较低,不渗透任何气体,为不助燃的密封聚合物。在LNG-196摄氏度高压输送管路中,VESPELSP21不发生脆裂,不蠕变,弹性和韧性较好,与PCTFE相比能承受更高载荷,其耐低温性、耐磨损性、抗变形能力好,使其在高压力低温环境下更容易密封(表1)。但是,VESPELSP21硬度较低,容易出现擦伤和划痕,使阀门出现泄漏。另外,VESPELSP21价格高,其成本是PCTFE的几倍。常用的阀座结构可分为:固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。浙江蝶阀阀座大修
双倍运动阀座使用时,一旦上游密封意外失效产生泄漏,下游阀座实现密封。湖南闸阀阀座大修
对于阀后密封弹簧组阀后密封弹性阀座来说,阀前阀座和阀后阀座结构基本相同。对于阀后阀座密封,其优点:流体进入到体腔中,利用后阀座密封。因此流体压力在球体和阀座上的有效作用力小,球体的转动需要的转矩就小、阀杆轴承受力也小。因此,适用于高压大通径场合。轴承具有自润滑性。弹簧组双面密封弹性阀座其实为弹簧组弹性阀座阀前和阀后密封的结合。对于双面阀座密封,其优点:密封性能可靠;总会有或多或少的流体进入中腔,产生一定的压力作用在球体、阀座上,球体的转动扭矩荷载小。所以,使用在对于密封要求较高的场所。湖南闸阀阀座大修