多功能助力机械臂生产厂家

    目前大部分中小企业生产方式还都是人工的上下料，自动化水平低，生产效率低，加工成本高，且工人重复性劳动，工作繁重。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种自动化下料助力机械手来解决上述问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化下料助力机械手，包括：立柱；升降臂，一端铰接在所述立柱的顶部，另一端设置有托臂，所述升降臂在升降动力装置的驱动下在竖直平面内绕所述立柱顶部转动；托臂，一端与所述升降臂转动连接，另一端竖直固接有吊杆；吊杆，上端与所述托臂固接，下端连接有工件抓取手。作为本发明的一种改进，所述升降臂包括：铰接架，固定设置在所述立柱的上端面，所述铰接架上铰接有相互平行设置的第1支臂和第二支臂；托架，所述第1支臂、第二支臂的另一端与托架铰接，所述托架的下端面与所述托臂铰接；升降气缸，所述第1支臂上靠近所述铰接架的一端延伸而出且与升降气缸的上端固接，所述升降气缸的下端固接在所述立柱的侧壁上。作为本发明的一种改进，所述托臂呈l形结构，其水平边的长度大于竖直边的长度。作为本发明的一种改进，所述工件抓取手包括；抓取架，竖直连接在所述吊杆的下端；上卡爪，固定设置在所述抓取架上远离吊杆的一侧。栖霞区象鼻子助力机械臂推荐厂家！多功能助力机械臂生产厂家

    两个螺栓座701内均设置有限位螺栓702，翻转转轴311的轴端固定设置有连接法兰703，连接法兰703与夹具连接板401固定连接，连接法兰703的一侧设置有与限位螺栓702挡止配合的限位块704。连接法兰703的设置可以充分保证夹具连接板401与翻转转轴311连接的可靠性；将限位结构设计为限位螺栓702与限位块704相配合的形式，不只可以实现翻转转轴311的转动限位，而且限位螺栓702上下可调，进而可以实现对翻转转轴311限定转角的调节。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例5，一种纯气动助力机械臂装置，所述夹紧气缸406的气缸拉杆头铰接有连接板407，连接板407与所述滑动架405固定连接，夹紧气缸406的底座铰接在与连接板407左右对应位置的第1卡爪403上。将夹紧气缸406的两端分别与连接板407和第1卡爪403相铰接，可以避免夹紧气缸406在动作时与其他构件发生干涉而锁死，充分保证了气动夹具4的可靠性。本实施例的其他结构与实施例2相同。实施例6，一种纯气动助力机械臂装置，所述第1卡爪403和第二卡爪404的内侧设置有软钳口408，软钳口408的端部设置有用于挡止工件的挡块409。软钳口408可以避免夹持过紧工件受损，挡块409进一步保证夹持工件的可靠性。闵行区助力机械臂哪里可以买到雨花台区象鼻子助力机械臂推荐厂家！

    固定座2与滑块14之间的夹角处固定设有三角固定支架16，进一步的通过三角固定支架16固定固定座2与滑块14之间的位置同时加强其牢固性；滑轨13的两端分别设有限位支座17，进一步的通过限位支座17来限制滑块14的位移行程。在本实用新型的具体实施例中，夹紧装置9包括：第1限位块18、第1半环体19、第二半环体20以及连接螺栓21，第1半环体19与第二半环体20的两端分别通过连接螺栓21连接，第1半环体19的拱形一侧与第1限位块18固定连接，第1限位块18的另一侧与导向杆8固定连接，进一步的工件或者工具被固定于第1半环体19与第二半环体20之间并通过连接螺栓21固定，第1半环体19和第二半环体20的内部设有相互对置的弧形夹紧块191，第1半环体19和第二半环体20的外侧设有与弧形夹紧块191连接的夹紧气缸192，第1半环体19与第二半环体20夹住产品后，夹紧气缸192控制弧形夹紧块191夹紧产品，进一步提高了产品的夹紧牢固度。在本实用新型的具体实施例中，导向杆8远离夹紧装置9的一端设有第二限位块6，进一步的防止导向杆8滑出导向块7。进一步，两挡片10相互远离的一端均设有通孔22，每一通孔22内均套设有一弹性环体23，弹性环体23与连接带12固定连接。

    上述技术方案的工作原理及有益效果：托臂30的作用是扩展机械手的移送范围，其水平边的长度越大移送范围就越大。参阅图4，在本发明的一个实施例中，所述工件抓取手50包括；抓取架51，竖直连接在所述吊杆40的下端；上卡爪52，固定设置在所述抓取架51上远离吊杆40的一侧；下卡爪53，通过抓取气缸54上下滑动的设置在抓取架51上，所述下卡爪53位于所述上卡爪52的同侧下方。所述上卡爪52的下端面、下卡爪53的上端面分别设置有配合固定夹取工件的上卡槽55、下卡槽56。上述技术方案的工作原理及有益效果：工件抓取手50的作用用于抓取工件，上卡爪52为固定的，下卡爪53在抓取气缸54的伸出、缩回过程中远离、靠近上卡爪52从而实现对工件的抓取。参阅图4，在本发明的一个实施例中，所述抓取架51与所述吊杆40的下端面通过转轴57转动连接，所述转轴57在下料电机58的驱动下绕自身轴线转动。上述技术方案的工作原理及有益效果：整个抓取架51在下料电机58的电机下可实现转动，其作用是便于机械手根据工件的摆放位置调整机械手的抓取姿势。参阅图5、图8、图9，在本发明的一个实施例中，所述下料电机58通过逆止传动装置60与所述抓取架51连接，所述逆止传动装置60包括：外筒体61。栖霞区室内深加工助力机械臂推荐厂家！

    (3-2)所在的活塞截面圆周上，进、排气孔数量在6～12个。根据权利要求1或2所述的气动助力臂，其特征在于压盖(5)上设有安装孔(5-1)。摘要本实用新型涉及一种汽车变速机构，特别是公开一种以软轴传动为基础的气动助力臂，它是增设压缩空气助动的助力装置，包括内层活塞2、外层活塞3、缸套4、压盖5，内层活塞2轴心设有气室7，外层活塞3中段圆周与缸套4之间设有排气槽2－3，外层活塞3和缸套4的中心分别设置排气孔3－3、4－1，内层活塞2安装于外层活塞3孔内组成双层活塞，其特征在于内层活塞2的中段设置双排进、排气孔2－1、2－2，外层活塞3的中段设置双排进、排气孔3－1、3－2，且双排进、排气孔2－1、2－2的间距大于双排进、排气孔3－1、3－2的间距；所述的双排进、排气孔(2－1)、(2－2)和(3－1)、(3－2)所在的活塞截面圆周上，进、排气孔数量在6～12个；压盖(5)上设有安装孔(5－1)。本实用新型是结构简单、操纵轻巧、使用可靠、无噪音、强耐用、低耗力的操纵机构助力装置，应用于汽车变速箱变速操纵机构。高淳区糖袋助力机械臂推荐厂家！多功能助力机械臂生产厂家

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    而长度调整机构2则可以调整轴向的长度，末端助力机构3为航天员提供握持的部位。固定夹持机构1与长度调整机构2之间通过万向球头接头结构4连接，该结构具有锁紧功能。而长度调整机构2与末端助力机构3之间通过万向接头结构5连接。图2是示意性表示根据本发明第1种实施方式的固定夹持机构的立体图。如图2所示，固定夹持机构1包括防滑手柄101、支架102、夹持件103和锁定板104。防滑手柄101为长条形杆件，其两侧设有多个相间排列的圆弧形凹陷，可以增加摩擦力，使航天员握住时不易打滑。防滑手柄101两端分别连接万向球头接头结构4和支架102。支架102主要用于支承夹持件103和锁定板104。夹持件103为组合件，包括固定夹1031、转动夹1032和压簧1033。固定夹1031与支架102固定连接，转动夹1032与支架102铰接。固定夹1031位于下侧，而转动夹1032位于上侧，二者均是中部位置与支架102连接，两端基本对齐。由此，固定夹1031与转动夹1032构成一个类似夹子的结构，可以夹持在舱壁助力扶手上，实现将整个助力装置固定。压簧1033设置在转动夹1032与支架102之间，可以在航天员操作转动夹1032转动后通过弹力将其复位并加紧。多功能助力机械臂生产厂家