超声波熔接机振幅改变
振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以从外部输入振幅控制信号。工作振幅的设置范围为10%-99.99%。
电源电压适应性
当电源电压在±10%范围内波动时，由此生产的振幅漂移范围*为±2%。BWP独特的闭合回路振幅控制功能可以补偿由于电源电压波动而引起的振幅变化。
超声波熔接机工作特点：
快速-----每次焊接时间0.01-9.99秒，
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气，可气密焊。
经济----不用螺钉、胶水，减少人工、低成本。 切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。超声波熔接机货源推荐
程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。超声波熔接机主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。超声波在塑料加工中的应用原理塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。 超声波熔接机货源推荐超声波熔接机工作特点：快速-----每次焊接时间0.01-9.99秒。
当待加工对象铺设于工作平台上且置于成型焊头及振荡组件之间时，启动进给装置作动，且使其轴杆向下延伸，同时，加热源 (加热片)也开始发热并使得成型焊头具有一定的温度，振荡组件的振动子也在此时产生超高频率的震动，当成型焊头的焊齿触压于振荡组件的传动座的水平台面上时，可使待加工对象(塑料膜)的上侧面不但受到发热焊齿的作用，而且下侧面也同时受到成型焊头与振荡组件抵触所产生震动磨擦所产生的高温影响，因此，待加工对象同时受到上下夹设熔合的影响，从而促使热穿透性快速而利于熔合对接。
超声波熔接机的特征在于：加热源为一加热片且固设于成型焊头上。进给装置为一伸缩压缸。振荡组件并排设置成三组。轴杆底部与成型焊头之间用一固设的水平调整座连接。其结构是:机台上水平设置有工作平台,工作平台上方设置进给装置,工作平台底部架设有至少一振荡组件,进给装置的轴杆底部设有装设加热源的成型焊头。当发热的成型焊头抵触于可产生高频震动的工作平台时,可同时对置于工作平台上的对象进行上下两面的熔接动作,可进行热穿透性快速的熔合对接,从而避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。超声波熔接机采用日本EK系列换能器，意大利气缸，功率强劲，稳定性好。
超声波需要在生物体内传播，才会对身体造成影响。所以日常超声波焊接跟人体并没有直接接触，所以在直接传播上，不会造成影响。不过，超声波焊接的时候，还是会产生一定的噪音，噪音会影响我们的听力，所以我们要做好相对的防护措施，例如佩戴耳塞等，在工作之外的日常生活中，保持身心放松，避免处于高频率的噪音之中。超声波焊接机的工作噪音对人体产生的可能性危害还是比较小的，还是可以放心使用超声波焊接机的。国音超声波，以专业的技术团队为您提供专业的解决方案和周到的服务！欢迎来咨询。熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合。超声波熔接机货源推荐
工作振幅的设置范围为10%-1百%。超声波熔接机货源推荐
超声波焊接机原理：将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能，利用震动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。 超声波应用原理 正确的波的物理定义是：振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件：一是振动源，二是传播介质。波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时，称为横波。当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。超声波熔接机货源推荐
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