超声波在加工中的应用原理:超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。 发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。 程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。 熔接法:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合。口罩耳带超声波熔接机
超声波熔接机的特征在于:加热源为一加热片且固设于成型焊头上。进给装置为一伸缩压缸。振荡组件并排设置成三组。轴杆底部与成型焊头之间用一固设的水平调整座连接。其结构是:机台上水平设置有工作平台,工作平台上方设置进给装置,工作平台底部架设有至少一振荡组件,进给装置的轴杆底部设有装设加热源的成型焊头。当发热的成型焊头抵触于可产生高频震动的工作平台时,可同时对置于工作平台上的对象进行上下两面的熔接动作,可进行热穿透性快速的熔合对接,从而避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。供应昆山超声波熔接机质量保证工作振幅的设置范围为10%-1百%。
超声波焊接机功率怎么选择?:
超声波焊接机首先是需要知道焊接什么产品材料,焊接的面积大小,材料的厚度、拉力要求、残留率要求等来判断需要多大功率。常规有20k的有3000w-6500w ,40k的有600-1000w。材料越厚,面积越大需要的功率就越大。比如像电池极耳方形和软包电池大多是10几层到70层左右的都有。每家要求都不同,但是可以肯定是这样的范围基本都是选择20k。至于多少瓦的需要根据层数,面积等要求来定。
常规超声波预焊和超声波终焊的功率不一样。
超声波熔接机应用方法之:
三、 埋植: 藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型: 本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。 超声波熔接机机构原理将220V,50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能。
超声波塑料熔接机可上下移动的进给装置的底部设有一可产生超高频率震动的振动子,借助振动子所产生的超高频率震动,使铺设于成型焊头与工作平台之间的待加工对象(塑料膜)在高频震动磨擦所产生的高热量作用下熔接。虽然可产生熔合对接效果,但是,当待加工对象在成型焊头压抵于工作平台上而受热并产生熔合对接时,由于其单向热穿透性的影响,通常须于压抵后再等待片刻时间,以使上层的热量确实穿透至下层才可达到较良好的熔合对接效果,点焊:A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。河南超声波熔接机标准
中文名超声波熔接机外文Ultrasonicweldingmachine。口罩耳带超声波熔接机
超声波焊接机焊头频率分析
根据任意变截面的振动方程,在振子各部分的坐标和边界条件已知的情况下,解出振动方程的通解,围绕通解和超声波换能器各部分边界条件,得出频率方程、振速和应力分布方程,结合作为压电效应陶瓷材料的特性等一系列知识,设计出超声换能器。根据超声塑料焊接机的工作情况,选择变幅杆类型;按照振幅放大系数,波的功率和振幅大小的关系,得出变幅杆截面面积的大小;根据振速方程的通解和变幅杆的便捷条件,算出变幅杆各部分的应力和振速分布。根据频率方程和强度条件,设计出了超声塑料焊接机的焊头。 口罩耳带超声波熔接机
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