支重轮常在泥水灰沙中工作,且承受强烈的冲击,工作条件较为恶劣,轮缘易磨损。对支重轮的要求是:轮缘耐磨,轴承密封可靠,滚动阻力小等。
在安装过程中,应按零件的技术要求严格检验,保持清洁,防止杂质进入安装表面。密封环的密封端面,即使有微小尘粒都会破坏密封而导致漏油。
密封套、密封橡胶圈老化、变形、有伤痕、破裂等需更换新品。
弹簧弹力不足时应予更换,其端面不平可磨平。压圈翘曲时应修理整平、除去锐边。
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推土机支重轮承载着自身的质量和工作载荷,托轮的属性是衡量其质量的重要标准。推土机支重轮是“四轮一带”之一。‘四轮一带’中的四轮是指驱动轮、导向轮、滚轮和推土机支重轮,一带是指履带。它们直接关系到推土机的工作性能和行走性能,其重量和制造成本占推土机制造成本的四分之一。 南车卡特底E325旋挖钻机支重轮旋挖钻机行走之前检查一下路面情况,观察地面的承受能力,排除路面的障碍物。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工艺锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52,以增加轮子表面的稳定性。
履带式旋挖钻机行走机构承载着旋挖钻机的全部重量,担负着旋挖钻机的行驶职能。其主要损坏形式是磨损,这一损坏形式集中表现在以下接触部位:驱动轮轮齿与履带销套外表面、引导轮与履带链轨节滚道面、支重轮与履带链轨节滚道面、托链轮与履带链轨节滚道面、履带销与销套接触面、履带板与地面等。
1、轮体:采用淬透性好的40Mn2圆钢材料经锻造而成;调质+中频表面淬火的热处理工艺,保证其强度和耐磨性能。
2、轴:采用45#圆钢材料,调质+中频表面淬火的热处理工艺,表面硬度HRC52-60,硬化层深度可达3-6mm,综合机械性能优良。
3、浮动油封:采用高铬高钼合金,硬度HRC65-72,工作亮带粗糙度0.1um-0.2um。
4、O形密封圈:采用丁烯和丙烯腈经共聚而成的丁腈橡胶为原料生产而成,具有更好的耐油性和耐高温。
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推土机支重轮分为单边支重轮和双边支重轮,单边支重轮只有一侧与履带接触,与双边支重轮相比可降低支重轮与履带的摩擦力,双边支重轮两侧与履带接触,可防止履带脱落,因此在可防止履带脱落的前提下,应该尽可能少的使用双边支重轮。
推土机支重轮漏油原因有分好几种:浮动油封不合格、产品轴套圆形度不够、支轴光泽度不够、齿轮油不达标、.加工尺寸公差问题等等,都会造成支重轮漏油的情况。因此我们在日常使用中需要定期的检查和保养推土机支重轮。
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由于配备了液压履带式伸缩底盘和伸缩式钻杆,旋挖钻机具备了在不同地形施工的能力。长沙神钢BM700支重轮
支重轮、拖轮装配流水线分为:
侧盖试压机、压铜套油压机、轮体油压装配机、轮体试压机、轮体真空加油机、轮体跑合机、轮体输送机
1、侧盖试压机:采用气动控制,方便快捷。
2、压铜套油压机:采用高质量液压配件、油压机吨位可根据客户要求设计。
3、轮体油压装配机:采用高质量液压配件、本机为一台主机多位操作岗位、油压机吨位可根据客户要求设计。
4、轮体试压机:采用气动控制,方便快捷。
5、轮体加油机:采用真空泵抽取轮体中的空气,然后抽取油箱中的油,再利用大气压放入轮体中;整机550W电机。控制系统采用时间继电器,操作方便。
6、轮体跑合:采用高质量液压配件,整机3KW电机,一次可跑合3个(单头)或6个(双头),电气控制,可设置为正转或正转后反转。
7、轮体输送机:主传动,励磁调速电机,锅轮减速器,采用2寸链条、链轮,整机(1.5—2.2KW)电机,具体可根据输送机长度而定。主要功能把装配好的轮体输送给支重轮、拖轮喷漆流水。
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