主要是明确被加工零件在产品中的位置与作用，找出该零件上有多少主要加工表面，找出该零件主要的技术要求和加工中的关键的技术问题，了解各项公差与技术要求制定的依据，在编制工艺过程中,有针对性的解决这些问题。具体内容包括：（1）审查零件图的视图、尺寸、公差和技术条件等是否完整。（2）审查各项技术要求是否合理。（3）审查零件材料及热处理选用是否合适。2．零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的方便性、可行性和经济性。即零件的结构应方便于加工时工件的装夹、对刀、测量，可以提高切削效率等。结构工艺性不好会使加工困难，浪费材料和工时，有时甚至无法加工。所以应该对零件的结构进行工艺性审查，如发现零件结构不合理之处．应与有关设计人员一起分析，按规定手续对图样进行必要的修改及补充。3．数控加工对零件结构工艺性的影响数控加工的特点是自动化程度高，加工精度高，对加工对象的适应性强，可以与计算机通讯（DNC），实现计算机辅助设计与制造一体化。因此数控加工对传统的零件结构工艺性衡量标准产生了很大影响，在下列情况下采用数控加工，其工艺性是好的：⑴单件小批生产的零件的加工。浙江找非标加工厂家选择哪家，选择无锡雨泽机械有限公司。非标加工货期
从而实现少屑甚至无屑加工。确定毛坯的形状与尺寸的步骤如下：首先选取毛坯加工余量和毛坯公差，其次将毛坯加工余量迭加在零件的相应加工表面上，从而计算出毛坯尺寸，后标注毛坯的尺寸与公差。在决定毛坯形状时，还需要考虑加工工艺对毛坯形状的影响。例如有时为使零件在加工中装夹方便，在其毛坯上做出工艺凸台，所谓工艺凸台是为了满足工艺的需要而在工件上增设的凸台，如图3-1a所示。零件加工后一般应将其切除；有时将分离的零件做成一个毛坯，使其易于加工，并确保加工质量，如图3-1b所示，机床丝杠的开合螺母，将其毛坯做成整体，待加工到一定阶段后才切割分离开。ａ）工艺凸台ｂ）丝杠的开合螺母图3－1毛坯形状§定位基准的选择§定位基准种类定位基准是加工中用来使工件在机床或夹具上定位的所依据的工件上的点、线、面。按工件上用作定位的表面状况把定位基准分为粗基准、精基准，以及辅助基准。（1）粗基准和精基准在零件加工的道工序，只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。粗基准是用工件上未经加工的表面定位。而利用工件上已加工过的表面作为定位基准面，称为精基准。（2）辅助基准零件设计图中某不要求加工的表面。上海PEEK非标加工货期非标加工厂家推荐哪家，选择无锡雨泽机械有限公司。
需要给出工序尺寸，以便按尺寸对刀，尺寸与零件图中标注的、尺寸相互关联，形成了尺寸链，如图ｂ所示。a)b)图3－3加工尺寸链（2）尺寸链的组成列入尺寸链中的每一尺寸，如图3-3b中的、、称为尺寸链的环。环可分为两种，即封闭环和组成环。封闭环是在零件加工或装配过程中自然形成的一环。即封闭环是在加工过程中间接得到的尺寸，记作。如图3-3b中的环。尺寸链中除封闭环以外的各环都称为组成环，组成环是在加工过程中直接获得的尺寸。按组成环对封闭环的影响性质，组成环分为增环、减环。在一个尺寸链中，组成环的其余环不变，当该环增大使封闭环也增大的环，称为增环，记为，如图3-3b中的尺寸，记为；反之，组成环的其余环不变，当该环增大使封闭环减小的环，称为减环，记为，如图3-3b中的尺寸，记为。对于环数较多的尺寸链，用定义判断增、减环易出错，为能快速判断增、减环，可以在绘制尺寸链图时，用首尾相接的单箭头顺序表示各环，在组成环当中，与封闭环箭头方向相同的环为减环，与封闭环箭头方向相反的环为增环。（3）极值法解尺寸链的基本计算公式计算工艺尺寸链的常用方法是极值法和概率法，此处介绍极值法。
在大型机械加工厂加工生产非标精密机械零件中，虽然有很多小技巧那些很不起眼的东西，如果你能知道并掌握这些小技巧，会让你更有效率，事半功倍。让我们介绍一些非洲。让大家了解一下标准精密机械零件加工中比较常用的技巧：技巧一：非标准精密机械零件加工去除夹爪并加工两个M4螺纹孔。两块，一块。在下颚上，形成耐用的软颚。这样可以保护精密机械零件不被夹伤。技巧二：加工非标精密机械零件的常用技巧例如，使用磁铁吸附小型精密机械零件不方便。一块铁板可以吸在磁铁下面。它不仅可以吸收许多小型精密机械零件，还可以将铁板拉开。小型精密机械零件会自动落入收集箱，非常实用。技巧三：卧式CNC加工万一滑轮行驶时滑轮与车轴打滑，可用￠15~18mm凹坑钻头在车轴上划出一系列凹坑，形成吸附力，防止打滑。技巧四：加工非标精密机械零件的常用技巧工件一般是先定位后装夹，但对于某些工件，装夹会造成工件卡死变形。所以，对于这样的工件，一定要先装夹再定位，找6个定位点，找到限制它的自由度。大型机械加工厂附大重视非标精密机械零件加工的质量和效率。如果他们不用大量的人力和财力，也能更有效地提高生产效率，那么这些小窍门也是非常值得点赞的。绍兴找非标加工厂家推荐哪家，选择无锡雨泽机械有限公司。
这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话，其实还是容易解决的，惟一需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的，因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。2.被加工工件有特殊的强度和硬度。如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用质量的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。苏州找非标加工厂家哪家好，选择无锡雨泽机械有限公司。梁溪区模具钢非标加工厂
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1．缩短单件时间采取合理的工艺措施以缩短各工序的单件时间，是提高劳动生产率的有效措施之一，下面从单件时间的组成进行分析，⑴缩短基本时间提高切削用量提高切削用量是缩短基本时间的有效方法。目前采用的是高速车削和高速磨削，高速切削中采用硬质合金车刀的切削速度一般达到200m/min，陶瓷刀具的切削速度达500m/min，人造金刚石车刀在切削普通钢材时的切削速度达到900m/min，而在切削HRC60以上的淬火钢时，切削速度达到90m/min。高速滚齿机的切削速度可达65～75m/min。在磨削方面，高速磨削达到60m/s以上。此外，采用强力磨削的磨削深度可达6～12mm，金属去除率比普通磨削提高数倍。减少工作行程在切削加工过程中可以采用多刀切削，多件加工，合并工步等方法来减少工作行程。⑵缩短辅助时间一是直接缩短辅助时间，采用高效夹具，如气动、液压、电动及多件夹紧等夹具，可减少装夹工件的时间；采用主动测量装置减少加工中的停机测量时间。二是间接缩短辅助时间，将辅助时间与基本时间全部或部分地重合，如采用多工位夹具，双工作台等措施，使工件的装卸时间完全和基本时间重合，可以间接减少辅助时间。非标加工货期
无锡雨泽机械有限公司成立于2021-12-22，位于无锡市新吴区泰山路8号厂房一楼车间，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要经营非标机械加工，工装夹具，来图加工，定制加工等，我们始终坚持以可靠的产品质量，良好的服务理念，优惠的服务价格诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。雨泽以符合行业标准的产品质量为目标，并始终如一地坚守这一原则，正是这种高标准的自我要求，产品获得市场及消费者的高度认可。无锡雨泽机械有限公司本着先做人，后做事，诚信为本的态度，立志于为客户提供非标机械加工，工装夹具，来图加工，定制加工行业解决方案，节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。
