履带式起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。履带式起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到比较大仰角和吊钩在比较低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。起重臂仰角不得小于30°,履带式起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。履带式起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置,将所有控制手柄放至零位,并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置,并锁住夹轨钳。履带起重机还可以配备各种附属设备,如钢丝绳、钩子、夹具等,以满足不同的作业需求。四川中联履带吊托链轮
履带吊起重机械是一种能在一定范围内完成物料升降和运移的机械,它是现代工业中实现生产过程机械化、自动化,提高劳动生产率的重要的物料搬运设备,广泛应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地、电站等生产领域。由于履带吊起重机械在物料搬运过程中涉及生命安全、具有较大危险性,因此履带吊起重机械属特种设备,对起重机械的生产、使用、检验检测等环节实行监督。履带吊起重机械的工作过程具有周期循环、间歇动作的特点。一个工作循环一般包括上料、运送、卸料及空车复位四个阶段,在两个工作循环之间有短暂的停歇。起重机械工作时,各机构经常处于启动、制动或正向、反向等交替运动的状态。天津日系灌桩机履带吊底盘配件履带起重机的驾驶室配备了先进的控制系统和监测设备,提高了操作的安全性和精度。
履带吊的开发流程:一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素,与客户共同制定详细的用户需求说明书,进而确定开发目标。二、初步方案设计。根据需求分析,进行方案制定,包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作,进而与客户进行初步审查。三、详细方案设计。听取初审意见,实施方案设计。修改细化三维模型总图,绘制零件三维图,对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。四、方案确定及图纸绘制。听取二审意见,修改方案设计。绘制平面图(如零件图、部件装配图和总装配图,涂装图等),出零件表、易损件清单。五、制作全部技术文件,包括宣传及技术样本、产品使用说明书。
履带起重机它机动灵活,使用方便,能回转360°,可载荷行驶,对道路的要求较低。但是,它稳定性小,不宜超负荷使用,行走慢,且对路面有一定程度的破坏作用,不宜长距离行走,一般用平板拖车作长距离运输。它机动灵活,使用方便,能回转360°,可载荷行驶,对道路的要求较低。但是,它稳定性小,不宜超负荷使用,行走慢,且对路面有一定程度的破坏作用,不宜长距离行走,一般用平板拖车作长距离运输。履带起重机由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。履带起重机采用履带式行走机构,能够在各种地形和环境下进行作业。
履带起重机可以进行物料起重、运输、装卸和安装等作业。履带起重机具有起重能力强、接地比压小、转弯半径小、爬坡能力大、不需支腿、带载行驶、作业稳定性好以及桁架组合高度可自由更换等优点,在电力、市政、桥梁、石油化工、水利水电等建设行业应用比较多。履带起重机是一种用履带行驶的用于起重吊装的起重机械。是单层工业厂房吊装应用比较多的一种起重机。它由动力装置(发动机)、传动装置(主离合器、减速器、换向机构等)、回转机构、行驶机构(履带、行走支架)、卷扬机构(吊钩和吊杆升降机构)、操作系统、工作装置(吊杆、起重滑轮组等)和电器设备等组成。履带吊采用履带式行走装置,可在不平坦的地面上行驶。山东宇通履带吊底盘配件
神钢BM500履带吊支重轮。四川中联履带吊托链轮
履带式起重机操作时应注意:1.起重机自重大,接地压力高,作业时重心变化大,应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
2.为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:
(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;
(2)钢丝绳及连接部位符合规定;
(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;
(4)各连接件无松动。
3.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。
4.内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。
5.作业时,俯仰变幅的起重臂的比较大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°,以防止起重臂后倾造成重大事故。
四川中联履带吊托链轮
泉州市奥得沃机械设备有限公司是我国旋挖钻机底盘配件,履带吊机底盘配件,压链机,机械传动轴专业化较早的有限责任公司之一,公司成立于2012-08-28,旗下奥得沃机械,已经具有一定的业内水平。奥得沃机械致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。