汽轮机的主蒸汽温度下降的影响:(1)在机主出力不变的情况下,将增大进汽量,从而导致末级焓降增大,末级叶片过负荷。(2)末几级蒸汽湿度增大,将加剧末几级长叶片的水冲刷,降低叶片的经济性和安全性,同时也降低其使用寿命;(3)蒸汽温度急剧下降,高温部件将产生很大的热应力和热变形。(4)主蒸汽温度降低会导致高压部分的焓降减少,要引起各级的反动度增加,增加机组的轴向推力,推力瓦块温度升高,机组运行的安全可靠性降低;(5)蒸汽温度过度降低可能造成汽轮机水冲击事故。汽轮机轴向位移增大的原因?南昌抽凝汽轮机
冲动式汽轮机和反动式汽轮机的区别?根据蒸汽在喷嘴和动叶栅膨胀做功的不同,把汽轮机分为冲动式机轮机和反动式汽轮机,冲动式汽轮机在级中蒸汽主要在喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。而反动式汽轮机,蒸汽在汽轮机的喷嘴栅和动叶栅中都有相当程度的膨胀。因为调节级均为部分进汽,而反动级不能采用部分进汽,所以即便是反动式汽轮机,调节级也应采用冲动级。因为调节级均采用部分进汽,工作时动叶通道不是连续地通过工作蒸汽。当旋转着的动叶通过无喷嘴的弧段时,就成为动叶前后的漏气通道,而反动级动叶前后压差比较大,严重的漏汽损失将会造成级效率的极大降低。另外冲动级做功能力大且级前后压差小,满足了调节级便于负荷响应的要求。所以喷嘴调节的汽轮机调节级采用冲动式。杭州抽汽凝汽背压式汽轮机汽轮机转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。
汽轮机为什么会产生轴向推力,运行中轴向推力怎样变化?汽轮机的每一级动叶片都有大小不等的压降,在动叶片前后也产生压差,因此形成汽轮机的轴向推力。还有隔板汽封间隙中的漏汽也使叶轮前后产生压差,从而形成与蒸汽流向相同的轴向推力。另外蒸汽进入汽轮机膨胀做功,除了产生圆周力推动转子旋转外,还会将使转子产生与蒸汽流向相反的轴向推力。运行中影响轴向推力的因素有很多,基本上轴向推力的大小与蒸汽流量的大小正好成正比。
汽轮机中凝汽器压力下的饱和水蒸气温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。对一定的凝汽器,端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度,凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。一个清洁的凝汽器,在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标,一般端差值指标是当循环水量增加,冷却水出口温度愈低,端差愈大,反之亦然;单位蒸汽负荷愈大,端差愈大,反之亦然。实际运行中,若端差值比端差指标值高得太多,则表明凝汽器冷却表面铜管污脏,致使导热条件恶化。端差增加的原因有:①凝器铜管水侧或汽侧结垢;②凝汽器汽侧漏入空气;③冷却水管堵塞;④冷却水量增大等。汽轮机具有单机功率大、寿命长等优点。
汽轮机胀差向负值增大的主要原因:1)负荷迅速下降或突然甩负荷。2)主汽温骤减或启动时的进汽温度低于金属温度。3)水冲击。4)汽缸夹、法兰加热装置加热过度。5)轴封汽温度太低。6)轴向位移变化。7)轴承油温太低。8)启动进转速突升,由于转子在离心力的作用下轴向尺寸缩小,尤其低差变化明显。9)汽缸夹层中流入高温蒸汽,可能来自汽加热装置,也可能来自进汽套管的漏汽或者轴封漏汽。汽轮机启动时怎样控制胀差:1、选择适当的冲转参数。2、制定适当的升温、升压曲线。3、及时投汽缸、法兰加热装置,控制各部分金属温差在规定的范围内。4、控制升速速度及定速暖机时间,带负荷后,根据汽缸温度掌握升负荷速度。5、冲转暖机时及时调整真空。6、轴封供汽使用适当,及时进行调整。7、调整轴承润滑油供油温度。汽轮机要注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。河北凝汽式汽轮机背压式汽轮
汽轮机是高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。南昌抽凝汽轮机
汽轮机的中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开,形成上下汽缸,内缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互配合,保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开,形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式,每个低压缸由一个外缸和两个内缸组成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分,但在安装时,上缸垂直结合面已用螺栓连成一体,因此汽缸上半可作为一个零件起吊。汽轮机经常遇到的主油泵是离心式主油泵,工作效率比较高,压力和流量都相当稳定。南昌抽凝汽轮机